Решение по делу № 2-1327/2024 от 08.02.2024

Дело № 2-1327/2024

УИД 55RS0007-01-2024-000877-21

РЕШЕНИЕ

Именем Российской Федерации

01 октября 2024 года город Омск

Центральный районный суд г. Омска в составе председательствующего судьи Компанеец А.Г., при секретаре судебного заседания ФИО3, рассмотрев в открытом судебном заседании гражданское дело по иску прокурора города Омска в интересах неопределенного круга лиц, к АО «ТГК-11» о возложении обязанности по устранению нарушений законодательства о промышленной безопасности опасных производственных объектов на структурном подразделении ТЭЦ-5 акционерного общества «Территориальная генерирующая компания №»,

УСТАНОВИЛ:

Прокурор города Омска в интересах неопределенного круга лиц обратился в суд к АО «ТГК-11» с означенным иском, указывая в обоснование, что в связи с произошедшими в декабре 2023 года инцидентами на ТЭЦ-5, а также в связи с многочисленными обращениями граждан, прокуратурой <адрес> с привлечением специалистов Сибирского управления Ростехнадзора на основании решения от ДД.ММ.ГГГГ проведена проверка соблюдения акционерным обществом «Территориальная генерирующая компания №» обязательных требований в области промышленной безопасности, установленных федеральным законодательством, требований к эксплуатации объектов в области энергетического надзора на ТЭЦ-5.

Проведенной проверкой выявлены нарушения требований
Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности
«Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых
используются подъемные сооружения», утвержденных Приказом
Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ № (далее - ФНП ПС), в отношении опасного
производственного объекта на котором эксплуатируются подъемные
сооружения «Площадка главного корпуса ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5», регистрационный номер №, III класс опасности
АО «ТГК №»:

№ п/п	Конкретное описание (существо, характер) выявленных нарушений	Наименование нормативного документа и номер его пункта, требования которого нарушены (не соблюдены)
1	Отсутствует акт сдачи-приемки (с прилагаемыми к нему результатами планово-высотной съемки) подтверждающий готовность рельсового пути козлового крана ККТ-5, зав. №, уч. №, к эксплуатации, после выполнения мероприятий по устранению неисправностей указанных в приложении № дефектной ведомости акта комплексного обследования рельсового пути № КО-53.020-ТГК-11-494-23 от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона № пункт 203 ФНП ПС
2	Рельсовый путь козлового крана ККТ-5, зав. №, уч. № не подвергается техническому обслуживанию и ремонту, а именно в ТЭЦ-5 не устранены неисправности указанные в приложении № дефектной ведомости акта комплексного обследования рельсового пути № КО-53.020-ТГК-11-494-23 от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 154, 205 ФНП ПС
5	Рельсовый путь мостового крана зав. № не подвергается техническому обслуживанию и ремонту, а именно не устранены неисправности указанные в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 154, 205 ФНП ПС.
6	Отсутствует акт сдачи-приемки (с прилагаемыми к ним результатами планово-высотной съемки) подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации, после выполнения мероприятий по устранению неисправностей указанных в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 203 ФНП ПС.
7	Рельсовый путь мостового крана зав. № не подвергается техническому обслуживанию и ремонту, а именно не устранены неисправности указанные в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 154, 205 ФНП ПС.
8	Отсутствует акт сдачи-приемки (с прилагаемыми к нему результатами планово-высотной съемки), подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации, после выполнения мероприятий по устранению неисправностей указанных в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 203 ФНП ПС.
11	Рельсовый путь мостового крана зав. № не подвергается техническому обслуживанию и ремонту, а именно не устранены неисправности указанные в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 154, 205 ФНП ПС.
12	Отсутствует акт сдачи-приемки (с прилагаемыми к ним результатами планово-высотной съемки) подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации, после выполнения мероприятий по устранению неисправностей указанных в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 203 ФНП ПС.
13	Рельсовый путь мостового крана зав. № не подвергается техническому обслуживанию и ремонту, а именно не устранены неисправности указанные в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 154, 205 ФНП ПС.
14	Отсутствует акт сдачи-приемки (с прилагаемыми к ним результатами планово-высотной съемки) подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации, после выполнения мероприятий по устранению неисправностей указанных в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 203 ФНП ПС.
15	Рельсовый путь мостового крана зав. № не подвергается техническому обслуживанию и ремонту, а именно не устранены неисправности указанные в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 154, 205 ФНП ПС.
16	Отсутствует акт сдачи-приемки (с прилагаемыми к нему результатами планово-высотной съемки), подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации, после выполнения мероприятий по устранению неисправностей указанных в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 203 ФНП ПС.
17	Рельсовый путь мостовых кранов зав. №№, 656 не подвергается техническому обслуживанию и ремонту, а именно не устранены неисправности, указанные в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 154, 205 ФНП ПС.
18	Отсутствует акт сдачи-приемки (с прилагаемыми к нему результатами планово-высотной съемки), подтверждающий готовность рельсового пути мостовых кранов зав. №№, 656 к эксплуатации, после выполнения мероприятий по устранению неисправностей указанных в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 203 ФНП ПС.
19	Рельсовый путь мостового крана зав. № не подвергается техническому обслуживанию и ремонту, а именно не устранены неисправности указанные в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 154, 205 ФНП ПС.
20	Отсутствует акт сдачи-приемки (с прилагаемыми к ним результатами планово-высотной съемки) подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации, после выполнения мероприятий по устранению неисправностей указанных в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 203 ФНП ПС.
21	Рельсовый путь мостового крана зав. № не подвергается техническому обслуживанию и ремонту, а именно не устранены неисправности указанные в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 154, 205 ФНП ПС.
22	Отсутствует акт сдачи-приемки (с прилагаемыми к ним результатами планово-высотной съемки) подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации, после выполнения мероприятий по устранению неисправностей указанных в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 203 ФНП ПС.
23	Рельсовый путь мостовых кранов зав. №№, 600 не подвергается техническому обслуживанию и ремонту, а именно не устранены неисправности указанные в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 154, 205 ФНП ПС.
24	Отсутствует акт сдачи-приемки (с прилагаемыми к ним результатами планово-высотной съемки) подтверждающий готовность рельсового пути мостовых кранов зав. №№, 600 к эксплуатации, после выполнения мероприятий по устранению неисправностей указанных в ведомости дефектов акта комплексного обследования рельсового пути от ДД.ММ.ГГГГ.	часть 1, 2 статьи 9 Федерального закона №; пункт 203 ФНП ПС.

Проведенной проверкой выявлены нарушения требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от ДД.ММ.ГГГГ №, в отношении опасного производственного объекта «Площадка хранения мазутного топлива структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11» рег. № А60-06376-0056, класс опасности III:

№

п/п

Конкретное описание

(существо, характер) выявленных

нарушений

Наименование

нормативного документа и номер его пункта, требования которого нарушены (не соблюдены)
1	Приемные емкости №.Инв. № №. Инв. №Б0025602 не имеют защиту от перелива, а именно защита от перелива не предусмотрена блокировкой, что подтверждается журналом уставок технологической защиты, сигнализации, АВР и блокировок мазутонасосной станции, утвержденной ДД.ММ.ГГГГ техническим директором СП «ТЭЦ-5» ФИО4. Согласно технологической схеме, трубопровод по переливу так же не предусмотрен.	статья 9 Федерального закона № 116-ФЗ; пункт 20 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от ДД.ММ.ГГГГ №.
2	Технические устройства, эксплуатируемые на опасных производственных объектах складов нефти и нефтепродуктов, не имеют паспортов организации-изготовителя, а именно: приемная емкость №. Инв. №Б0025602; приемная емкость №. Инв. №Б0025602, мазутный насос ПМН-3, тип-12НА-22х6. Рег. №ПМН-3. Зав. №.	пункт 262 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от ДД.ММ.ГГГГ №
3	При хранении в резервуарах мазута для предотвращения накопления осадков не предусмотрена система размыва, а именно: мазутный бак №, РВС-10000, Инв. №Б0025602, мазутный бак №, РВС-10000, Инв. №Б002560 не имеют систему размыва донных отложений.	пункт 105 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от ДД.ММ.ГГГГ №
4	Не проведена техническая диагностика в установленный срок сооружению мазутному баку №, РВС-10000, Инв. №Б002560, а именно на основании выводов заключения экспертизы промышленной безопасности от ДД.ММ.ГГГГ №-ЗС-28026-2019 условием дальнейшей безопасной эксплуатации мазутного бака № определен срок проведения визуально-измерительного контроля наружной поверхности мазутного бака № с полным удалением теплоизоляции в срок не позднее ДД.ММ.ГГГГ. Фактически визуально-измерительный контроль резервуара выполнен ДД.ММ.ГГГГ с частично снятой изоляцией ДД.ММ.ГГГГ в рамках экспертизы промышленной безопасности.	статья 9 Федерального закона № 116-ФЗ
5	Конструкция уплотнения, материал прокладок и монтаж фланцевых соединений не обеспечивают необходимую степень герметичности разъемного соединения в течение межремонтного периода эксплуатации технологической системы, а именно допускается пропуск мазута через уплотнительный материал или набивку уплотнения штока запорного устройства у мазутного бака 1, РВС-10000, помещение обслуживания задвижек, на трубопроводе мазута от насосов ПМН-1-4 на вход мазутного бака 1.	Пункт 200 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от ДД.ММ.ГГГГ №.
6	Не выполняются указанные в выводах заключений экспертиз промышленной безопасности зданий и сооружений опасного производственного объекта «Площадка хранения мазутного топлива» структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11» рег.№ А60-06376-0056 условия дальнейшей безопасной эксплуатации зданий и сооружений, а именно не устранены: 1.В части сооружения подземного резервуара (Приемная емкость №.Инв.№Б0025601) надземная часть представляет собой обслуживающее помещение управления задвижками): в соответствии с заключением экспертизы промышленной безопасности от ДД.ММ.ГГГГ рег.№-ЗС-23118-2019 для обеспечения дальнейшей безопасной эксплуатации сооружения и поддержания строительных конструкций - не выполнено защитное антикоррозионное покрытие металлических балок покрытия обслуживающего помещения; - не восстановлен защитный слой бетона плит покрытия обслуживающего помещения, с предварительной очисткой поврежденных участков от ослабленного и отслаивающегося материала, а также очистки арматуры от продуктов коррозии; - не устранены протечки технологических жидкостей; - не восстановлен штукатурный слой наружного стенового ограждения обслуживающего помещения, с предварительным удалением ослабленного и отслаивающегося материала; 2. В части сооружения подземного резервуара (Приемная емкость №.Инв.№ №Б0025602) надземная часть представляет собой обслуживающее помещение управления задвижками) в соответствии с заключением экспертизы промышленной безопасности от ДД.ММ.ГГГГ рег.№-ЗС-23117-2019 для обеспечения дальнейшей безопасной эксплуатации сооружения и поддержания строительных конструкций: - не выполнено защитное антикоррозионное покрытие металлических балок покрытия обслуживающего помещения; - не восстановлен защитный слой бетона плит покрытия обслуживающего помещения; - не восстановлен штукатурный слой наружного стенового ограждения обслуживающего помещения. 3.В части здания мазутонасосной станции инв. № в соответствии с заключением экспертизы промышленной безопасности от ДД.ММ.ГГГГ рег.№-№ не выполнены мероприятия для дальнейшей безопасной эксплуатации объекта экспертизы, восстановления эксплуатационных и прочностных характеристик основных строительных конструкций, а так же для приведения здания в соответствие требованиям промышленной безопасности: - не восстановлена отделка фасадов; - не выполнен ремонт отмостки здания; - не выполнена замена окон здания с деревянными переплетами на окна из ПВХ профилей; - не зачищены металлические конструкции от коррозии металла; - не восстановлено антикоррозионное покрытие металлических дверей.	Пункт 36 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от ДД.ММ.ГГГГ №.

Проведенной проверкой выявлены нарушения требований в области промышленной безопасности на химически опасном производственном объекте «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11», рег. № А60-06376-0053, II класса опасности, АО «ТГК-11»:

№

п/п

Конкретное описание

(существо, характер) выявленных

нарушений

Наименование

нормативного документа

и номер его пункта,

требования которого

нарушены (не соблюдены)

Не внесены изменения в сведения, характеризующие ОПО «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11», рег. № А60-06376-0053, II класс опасности, представленные для регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов, а именно:

- не указана краткая характеристика опасности согласно приложению 1 Федерального закона №116-ФЗ, а также числовое обозначение признака опасности 2.1 для технических устройств, содержащих опасные вещества (водород технический, раствор калия гидроокиси, кислород технический газообразный) ресиверов, тех. № В-1, В-2, В-3, В-4, В-5,В-6, В-7, В-8, В-9, осушителей, тех. №, №, баков уравнительных, тех. №, №, разделительных колонок, тех. № РКВ-1, РКК-1, РКВ-2, РКК-2, регуляторов – промывателей газа, тех. № РДК-1, РДК-2, РДВ-1, РДВ-2;

- идентифицирована как опасное вещество двуокись углерода СО2, не имеющая признаков опасности согласно приложению 2 Федерального закона от ДД.ММ.ГГГГ №116-ФЗ.

пункты 2, 5 статьи 2 Федерального закона от № 116-ФЗ

Не разработан комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации ОПО «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11», рег. № А60-06376-0053, II класс опасности, до приведения его в соответствие с требованиями ФНП 500.

статьи 9 Федерального закона № 116-ФЗ;

пункт 5 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ №.

Отсутствует решение о возможности эксплуатации (продлении срока эксплуатации) технологических трубопроводов, принятое руководителем эксплуатирующей организации, оформленное на бумажном носителе или в форме электронного документа в течение четырнадцати рабочих дней со дня принятия указанного решения:

- трубопроводов, рег. № II-14, II-15.

статьи 9 Федерального закона № 116-ФЗ;

пункт 12 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», утверждённых приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от ДД.ММ.ГГГГ №.

Крепежные детали фланцевых соединений технологических трубопроводов (болты) установлены из разных партий, а именно:

- трубопроводная обвязка мерников серной кислоты, тех. №, 2, мерников натра едкого, тех. №, 2.

статьи 9 Федерального закона № 116-ФЗ;

пункт 116 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», утверждённых приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от ДД.ММ.ГГГГ №.

Не демонтировано оборудование ХОПО II класса опасности «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11», выведенное из действующей химико-технологической системы (баки соляной кислоты, тех. №, 2, насосы соляной кислоты НПК-1, 2, 3), расположенное в одном помещении с химико-технологическими системами, в которых получаются, используются, перерабатываются, образуются химически опасные вещества.

статьи 9 Федерального закона № 116-ФЗ;

пункт 138 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ №.

Ведение технологических процессов на ОПО осуществляется с отступлениями от постоянного технологического регламента № химического цеха СП «ТЭЦ-5» ИН-1ТР, утвержденного ДД.ММ.ГГГГ техническим директором АО «ТГК-11» ФИО4, а именно:

- выведены из эксплуатации мерники серной кислоты, тех. №, 2.

статьи 9 Федерального закона № 116-ФЗ;

пункт 29 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ №.

Опознавательная окраска трубопроводной обвязки баков аммиака водного технического, тех. №, 2, 3, баков раствора гидразин гидрата, тех. №, 2, 3 ОПО «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11», не соответствует требованиям Межгосударственного стандарта ГОСТ 14202-69 "Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки", а именно:

- опознавательная окраска трубопроводов выполнена в серый цвет;

- на трубопроводах, предназначенных для транспортировки опасных веществ, отсутствуют предупреждающие цветные кольца.

статьи 9 Федерального закона № 116-ФЗ;

пункт 161 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ №.

Отсутствуют аварийные комплекты средств индивидуальной защиты, а также средства для локализации аварийной ситуации и оказания первой помощи пострадавшим в случае аварийной ситуации (душ или ванна самопомощи, раковина самопомощи) в хранилищах химически опасных веществ, местах, где проводят работу с химически опасными веществами (кислота серная, натр едкий технический, кислота соляная, раствор калия гидроокиси, гидразин гидрат технический, аммиак водный технический) химического цеха и электролизной установки ОПО «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11».

статьи 9 Федерального закона № 116-ФЗ;

пункт 222 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ №.

На баках аммиака водного технического, тех. №, 2, 3, баках раствора гидразин гидрата, тех. №, 3, ОПО «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11», установлены не аттестованные в установленном порядке контрольно-измерительные приборы (уровнемерные стёкла).

статьи 9 Федерального закона № 116-ФЗ;

пункт 194 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ №.

Декларация промышленной безопасности ОПО «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11», утвержденная ДД.ММ.ГГГГ техническим директором структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11» ФИО5, не соответствует требованиям к декларациям промышленной безопасности, а именно:

- в подразделах 1.2 «Обоснование декларирования», 2.1 «Сведения об опасных веществах», 2.2.1 «Схемы основных технологических потоков» не указаны опасные вещества - гидразин гидрат технический, аммиак водный технический, раствор калия гидроокиси, которые одновременно находятся или могут находиться на опасном производственном объекте;

- декларация промышленной безопасности не утверждена руководителем АО «ТГК-11».

статьи 9, подпункта 3_1 пункта 3, пункта 4 статьи 14 Федерального закона № 116-ФЗ;

пункты 8, 9 «Порядка оформления декларации промышленной безопасности опасных производственных объектов и перечня включаемых в нее сведений», утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ №.

Не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности сооружения – эстакады для выгрузки реагентов, по истечении срока безопасной эксплуатации, установленного заключением экспертизы промышленной безопасности от ДД.ММ.ГГГГ №-Э (декабрь 2022 года).

пунктов 1, 3 статьи 13 Федерального закона № 116-ФЗ;

пункт 5 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденные приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ №.

Проведенной проверкой выявлены нарушения требований в области промышленной безопасности на опасном производственном объекте «Площадка главного корпуса ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5», регистрационный номер А60-06376-0052, III класс опасности, АО «ТГК №», а именно Федерального закона № 116-ФЗ, Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ № (далее – ФНП ОРПД), Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от ДД.ММ.ГГГГ № (далее – ФНП ЭПБ), Правил осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ № (далее - ФНП по контролю металла), Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности, утвержденных постановлением Правительства РФ от ДД.ММ.ГГГГ №, Порядка проведения технического расследования причин аварий, инцидентов и случаев утраты взрывчатых материалов промышленного назначения, утвержденного приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ № (далее – Порядок), Правил осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ №.

п/п

Конкретное описание (характер) выявленного нарушения

Наименование

нормативного документа

и номер его пункта,

требования которого

нарушены

Не назначено необходимое количество лиц обслуживающего оборудование персонала (специалистов и рабочих), состоящего в штате организации, а именно:

- машинист-обходчик по котельному оборудованию 6 разряда -3 чел.;

- слесарь по обслуживанию оборудования электpостанций 4 разряда (котельный цех) -1 чел.;

- машинист-обходчик по котельному оборудованию 5 разряда -2 чел.;

- машинист-обходчик по котельному оборудованию 4 разряда -1 чел.;

- машинист насосных установок 4 разряда - 1 чел.;

- моторист багерной (шламовой) насосной 3 разряда- 3 чел.;

- машинист центрального теплового щита управления паровыми турбинами 7 разряда -2 чел.;

- машинист-обходчик по туpбинному обоpудованию 5 разряда – 1 чел.;

- оператор теплового пункта 4 разряда – 1чел.;

- старший машинист турбинного отделения 7 разряда – 3 чел.

ст. 9 Федерального закона № 116-ФЗ;

п. 228 ФНП ОРПД;

Не выполнены условия (мероприятия), указанные в заключение экспертизы промышленной безопасности №-ЗС-23123-2019, после выполнения которых здание главного корпуса, расположенное на опасном производственном объекте «Площадка главного корпуса ТЭЦ СП «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11» будет соответствовать требованиям промышленной безопасности и может быть применено, а именно:

- не восстановлено защитное антикоррозийное покрытие металлических листов стенового ограждения (Пролет «А-Г» по оси «30»);

- не выполнен ремонт кровли путем замены гидроизоляционного слоя.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 35 ФНП ЭПБ;

п. 228 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности здания теплового пункта (в проектной документации, данные о сроке эксплуатации здания отсутствуют).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 461, 465 п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД;

пп. 5, 23 ФНП ЭПБ

Не проведена экспертиза промышленной безопасности эстакады от ПВК до ограды ТЭЦ-5 (опоры №А-№) (в проектной документации, данные о сроке эксплуатации сооружений отсутствуют).

ст. 9, 13 ФЗ-116;

пп. 5, 23 ФНП ЭПБ;

п. 228, п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности эстакады от ГК до ОВК ХВО (опоры №-№) (в проектной документации, данные о сроке эксплуатации сооружений отсутствуют).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 228, п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 228, п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности эстакады от ОВК ХВО до приемной камеры циркнасосной (опоры №-№) (в проектной документации, данные о сроке эксплуатации сооружений отсутствуют).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 228, п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности эстакады от НГВС до дробильного корпуса (опоры №А-№) (в проектной документации, данные о сроке эксплуатации сооружений отсутствуют).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 228, п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности эстакады от ТП до 6-го коридора (опоры №А-№А) (в проектной документации, данные о сроке эксплуатации сооружений отсутствуют).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 228, п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности эстакады от ПВК до ГК (опоры №-№) (в проектной документации, данные о сроке эксплуатации сооружений отсутствуют).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 228, п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности эстакады вдоль ГК (опоры №-№) (в проектной документации, данные о сроке эксплуатации сооружений отсутствуют).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 228, п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах АО «ТГК-11» не содержит:

- описание организационной структуры службы производственного контроля;

- права и обязанности должностных лиц службы производственного контроля, ответственных за осуществление производственного контроля;

- порядок планирования и проведения внутренних проверок соблюдения требований промышленной безопасности, подготовки и регистрации отчетов об их результатах, а также порядок осуществления контроля устранения выявленных при этом нарушений требований промышленной безопасности должностными лицами службы производственного контроля, ответственными за осуществление производственного контроля.

п. 1 и п. 2 ст. 9, ст. 11 ФЗ-116;

п. 4 Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности, утвержденные постановлением Правительства РФ от ДД.ММ.ГГГГ №

Не осуществляется производственный контроль должностными лицами службы производственного контроля.

п. 1 и п. 2 ст. 9, ст. 11 ФЗ-116;

п. 9 Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности, утвержденные постановлением Правительства РФ от ДД.ММ.ГГГГ №

Форма акта технического расследования причин инцидентов, являющаяся приложением № к Положению о порядке технического расследования инцидентов на опасных производственных объектах АО «ТГК-11», не содержит информацию о дате и месте инцидента, его причинах и обстоятельствах, сведения о лицах, ответственных за указанный инцидент, о разработанных мероприятиях по предупреждению аналогичных инцидентах, принятых мерах по ликвидации инцидента, продолжительности простоя и материальном ущербе, в том числе о вреде, нанесенном окружающей среде, а также о мерах по устранению причин инцидента.

п. 1 и п. 2 ст. 9 ФЗ-116;

п. 31 Порядка

Комиссия по техническому расследованию инцидента, произошедшего ДД.ММ.ГГГГ на котлоагрегате БКЗ 420-140 ст. №, связанного с повреждением труб пакета №, 8 правого тылового блока холодной ступени пароперегревателя, установила в организационных мероприятиях, в нарушении требований законодательства в области промышленной безопасности, завышенный срок проведения экспертизы промышленной безопасности ДД.ММ.ГГГГ после произошедшего инцидента на опасном производственном объекте Площадка главного корпуса ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5»

ст. 7, 9, 13 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 461 ФНП ОРПД

пп. 31, 32 Порядка

Котельный цех

Ответственный за исправное состояние, безопасную эксплуатацию котлоагрегатов ст. №№ совместно с ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией котлов не проводит внутренние осмотры стенок элементов котлов (барабаны, коллектора) перед началом проведения и после окончания планового ремонта, но не реже одного раза в 12 месяцев.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 410, 412 ФНП ОРПД

При эксплуатации трубопроводов котельного цеха не контролируется степень затяжки пружин подвесок и опор в рабочем и холодном состоянии - не реже одного раза в два года.

Контроль выполняется только за главными паропроводами котлоагрегатов ст. №№.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 367 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности газоходов от котлоагрегатов до дымовых труб (в проектной документации, данные о сроке эксплуатации сооружений отсутствуют).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 228, п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Не ведется контроль за величинами тепловых перемещений трубопроводов и их соответствие расчетным значением по показаниям индикаторов (находятся в рабочем состоянии репера на отм. 15 м – 3 шт.).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. а) п. 367 ФНП ОРПД

Складирования металлолома (отм. 15 м, ось VII, ряд В).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Котлоагрегат БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э

При техническом диагностировании поверхностей нагрева перлитного класса, работающих при температуре 4500С и выше, котлоагрегата БКЗ 420-140 ст. № не проводится магнитный контроль для выявления тепловой неравномерности.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД;

п. 131 ФНП по контролю металла

Не обеспечена надежная и безопасная эксплуатация котла. Не произведена замена коллекторов «горячей ступени» пароперегревателя котла ст. № из ст. 12Х18Н12Т, после отработавшего разрешённого срок службы (212 993 часов), указанного в заключении № О-266.19.5 «Исследование металла труб поверхностей нагрева котла ст. №.

Наработка на ДД.ММ.ГГГГ составляет 238 592 часа.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 247, 329 ФНП ОРПД

Не обеспечена надежная и безопасная эксплуатация котла. Не проведен контроль металла в рамках технического диагностирования назначенного ресурса с привлечением специализированной экспертной организации, имеющей лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования, с установлением при положительных результатах технического диагностирования соответственно дополнительно назначенного ресурса (время эксплуатации в часах или количестве циклов нагружения) гибов пароотводящих труб котла ст. №.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД;

пп. 117, 120, 129, 137 ФНП по контролю металла

На основании отбора проб отложений, вырезки образцов труб на котлагрегате БКЗ 420-140 ст. № выявлено превышение удельной загрязненности труб поверхностей нагрева котла (протокол и заключение к протоколу №.2023.2П от ДД.ММ.ГГГГ) меры препятствующие образованию отложений не приняты.

Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 314, 328 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котла ст. № (каркасу котла), отработавшего нормативно срок службы 30.

ст. 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 393,461, п. 4 приложение 1 ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Отсутствует акт готовности оборудования к вводу в эксплуатацию после проведения капитального ремонта (с заменой основных элементов) с участием лица ответственного за исправное состояния и безопасную эксплуатацию оборудования, работающего под избыточным давлением совместно с ответственным за производственный контроль котла ст. № (вывод из ремонта ДД.ММ.ГГГГ).

ст. 9, 13 ФЗ-116;

пп. 213, 217, 228 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности котлоагрегату БКЗ -420-140 ст. № после проведения восстановительных ремонтов после инцидента (повреждение горячей ступени пароперегревателя), произошедшего ДД.ММ.ГГГГ, в результате которого было повреждено оборудование под давлением.

ст. 9, 13 ФЗ-116;

п. 4, пп. б) пп. 23, 32 ФНП ЭПБ;

пп. 228, 461, 465 ФНП ОРПД

Итоговая документация по результатам проведения восстановительного ремонта после инцидента (повреждение горячей ступени пароперегревателя), произошедшего ДД.ММ.ГГГГ, в результате которого было повреждено оборудование под давлением, отсутствует.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 201, 228 ФНП ОРПД

Топка и газовый тракт котлоагрегата БКЗ 420-140 ст. №. 1 не плотный, имеет присосы по результатам замеров в декабре 30,1 %, при нормативе 20%.

Неплотности топки и газоходов котла не устранены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 302, 303 ФНП ОРПД

Частично отсутствует чистовая изоляция на экранной панели №,12 (отм. 13 м, справа/тыл)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частично разрушена тепловая изоляция на экранной панели № (отм. 15 м, слева)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частично разрушена тепловая изоляция на экранной панели № (отм. 15 м, справа)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Обрушение изоляции на бункере золы (отм. 15 м, справа/фронт)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частичное отсутствие чистовой изоляции на экранных панелях (отм. 18 м, фронт/слева)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Разрушена изоляция на бункерах золы (отм. 18 м, справа).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция на поворотном газоходе (отм. 22 м, 26 м, слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция на конвективной шахте (отм. 26 м, тыл).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция на поворотном газоходе (отм. 26 м, справа).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция на трубопроводе 159х20 мм (отм. 29 м, фронт).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция на УСК (отм. 32 м, слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция на улитке ВГД-1В (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 253 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция на улитке 1Г (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 253 ФНП ОРПД

Течь запорной арматуры СВ-12 (отм. 0 м)

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствует ремонтный журнал на котлоагрегате ст. №, а также внесенные в них сведения о выполненных ремонтных работах, применяемых материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлоагрегата на чистку и промывку, результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины отложения накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329 ФНП ОРПД

Отсутствует аварийное освещение на котлоагрегате ст. №.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 26, 228 ФНП ОРПД

Котлоагрегат БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э

Не обеспечен своевременный ремонт основного технологического оборудования – парового котла БКЗ -420-140 ст. № по утверждённому графику ремонта основного оборудования СП «ТЭЦ-5» на 2023 год, а именно.

- не выполнена замена выходных коллекторов горячей ступени и замена пароотводящих труб к входным камерам горячей ступени.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 247, 329 ФНП ОРПД

Не обеспечена надежная и безопасная эксплуатация котлагрегата. Не произведена замена выходных коллекторов горячей ступени пароперегревателя котлоагрегата ст. №, после отработавшего разрешённого срок службы (237 336 часов), указанного в экспертно-техническом диагностировании (экспертизе промышленной безопасности) рег. №-ТУ15749-2022.

Наработка на ДД.ММ.ГГГГ составляет 238 454 часа.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228,247, 329 ФНП ОРПД

Не обеспечена надежная и безопасная эксплуатация котла. Не произведена замена гибов пароотводящих труб от пароохладителя II ступени котлоагрегата ст. №, после отработавшего разрешённый срок службы (229 777 часов), указанного в экспертно-техническом диагностировании № выданное ДД.ММ.ГГГГ АО НДЦ НПФ «Русская лаборатория».

Наработка на ДД.ММ.ГГГГ составляет 238 454 часа.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 247, 329 ФНП ОРПД

Отсутствует итоговая документация по результатам проведения восстановительного ремонта после инцидентов на котле БКЗ-420-140 ст. №, произошедших ДД.ММ.ГГГГ и ДД.ММ.ГГГГ (произошло 2 инцидента), в результате которых было повреждено оборудование под давлением.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 201, 228 ФНП ОРПД

При техническом диагностировании поверхностей нагрева перлитного класса, работающих при температуре 450 0С и выше, котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № не проводится магнитный контроль для выявления тепловой неравномерности.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД;

п. 131 ФНП по контролю металла

Не проведен анализ внутренних отложений на вырезках образцов труб котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № с целью определения необходимости проведения химической очистки котлоагрегата.

Анализ внутренних отложений на вырезках образцов труб и осмотра оборудования определен графиком на 2023г., утвержденным техническим директором СП «ТЭЦ-5» - ФИО4.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 314 ФНП ОРПД

Топка и газовый тракт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №. 2 не плотный, имеет присосы по результатам замеров в декабре 44,4 %, при нормативе 20%.

Неплотности топки и газоходов котла не устранены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 302, 303 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котла ст. № (каркасу котлоагрегата), отработавшего нормативно срок службы 30.

ст. 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 393, 461, п. 4 приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Отсутствует положительное заключение экспертизы промышленной безопасности котлоагрегата ст. № после аварии (инцидента) произошедшего ДД.ММ.ГГГГ.

ст. 7, 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 461, 463 ФНП ОРПД;

пп. 4, 13, 23, 24, 32 ФНП ЭПБ

ст. 7, 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 461, 463 ФНП ОРПД;

пп. 4, 13, 23, 24, 32 ФНП ЭПБ

Не проведена экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) коллекторов с расчетной температурой ниже 450 0С котла ст. №, отработавшего нормативно срок службы.

ст. 7, 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 461, 463 ФНП ОРПД;

пп. 4, 13, 23, 24, 32 ФНП ЭПБ

Не проведена экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) выходных коллекторов средних и крайних ширм котлоагрегата ст. №, отработавшего нормативно срок службы.

ст. 7, 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 461, 463 ФНП ОРПД;

пп. 4, 13, 23, 24, 32 ФНП ЭПБ

Не проведен ежегодный осмотр коллекторов с расчетной температурой ниже 450 0С котлоагрегата ст. №, ответственным лицом за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования работающего под избыточным давлением совместно с ответственным за производственный контроль.

Согласно экспертно-техническом диагностировании № от ДД.ММ.ГГГГ АО НДЦ НПФ «Русская лаборатория» осмотр провести не позднее ДД.ММ.ГГГГ.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 410, 448 ФНП ОРПД

Не проводятся капитальный ремонт трубчатого воздухоподогревателя котлоагрегата ст. № согласно ТУ 34-38-20135-94.

Межинтервальный капитальный ремонт трубчатого воздухоподогревателя проводить каждые 12000 часов наработке.

Межремонтная наработка трубчатого воздухоподогревателя котлоагрегата ст. № составляет – 21468 часов.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 247, 329 ФНП ОРПД

Свищ на паровом кольце от паровой арматуры слева (отм. 10 м)

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Обрушение обмуровки с левой стороны котлоагрегата (отм. 13 м)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 301 ФНП ОРПД

Частично отсутствует чистовая изоляция на коллекторах коротких панелей (отм. 18 м)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Неплотность бункера золоспуска справа (отм. 18 м)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. а) п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствуют изоляция около крышки люка настенного пароперегревателя (отм. 26 м)

ст. 9 ФЗ-116;

п. 253 ФНП ОРПД

Не убраны леса около крышки люка настенного пароперегревателя (отм. 26 м)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. а) п. 228 ФНП ОРПД

Течь на линии разогрева барабана котла (отм. 32 м)

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Находится не в рабочем состоянии (разобран) II ВУК-I (отм. 32 м)

ст. 9 ФЗ-116;

п. 259 ФНП ОРПД

Не в рабочем состоянии находится индикатор теплового перемещения (ИТП 1) погнут (отм. 32 м)

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Пропуск на воздушниках котлоагрегата – 1ВК1Б

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частичное разрушение тепловой изоляции на ЗСА-1 (отм. 6 м)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Лопнута крышка люка (отм. 6 м, фронт котла)

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Не плотность ванны ШТШ-2Б (отм. 0 м)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. а) п. 228 ФНП ОРПД

Течь с золоспуска ШТШ-2В (отм. 0 м)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. а) п. 228 ФНП ОРПД

Частичное отсутствие тепловой изоляции на трубопроводе дренажей нижних точек котлоагрегата № слева (отм. 0 м)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Отсутствует ремонтный журнал на котлоагрегат ст. №, а также внесенные в них сведения о выполненных ремонтных работах, применяемых материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлоагрегата на чистку и промывку, результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины отложения накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329 ФНП ОРПД

Отсутствует аварийное освещение на котлоагрегатах ст. №.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 26, 228 ФНП ОРПД

Котлоагрегат БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э

Не обеспечена надежная и безопасная эксплуатация котлоагрегата. Не произведена замена коллекторов пароохладителя 2-ой ступени котлоагрегата ст. №, отработавшего разрешённый срок службы (210 862 часов), указанного в экспертизе промышленной безопасности рег. №-ТУ-04128-2021.

Наработка на ДД.ММ.ГГГГ составляет 219 358 часа.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 247, 329 ФНП ОРПД

Не обеспечена надежная и безопасная эксплуатация котлоагрегата. Не произведена замена перехода (поз. №) и ремонт сварных соединений ?377*45 (поз. №, 39, 42, 45) главного паропровода котлоагрегата ст. №, отработавшего разрешённый срок службы (218 019 часов), указанного в экспертизе промышленной безопасности рег. №-ТУ-38273-2022.

Наработка на ДД.ММ.ГГГГ составляет 219 358 часа.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 247, 329 ФНП ОРПД

Не обеспечен своевременный ремонт основного технологического оборудования – парового котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № по утверждённому графику ремонта основного оборудования СП «ТЭЦ-5» на 2023 год, а именно:

- не выполнена замена пароохладителя 2 ступени.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 247, 329 ФНП ОРПД

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД;

п. 131, ФНП по контролю металла

При достижении группой элементов котлоагрегатла БКЗ-420-140 ст. № (коллекторов из ст. 12Х1МФ с расчетной температурой пара до 545 оС и более и гибов необогреваемых труб в пределах котлоагрегата) назначенного ресурса контроль металла в рамках технического диагностирования, выполняемого с целью продления ресурса (срока службы), не проведен с привлечением специализированной экспертной организации, имеющей лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования, с установлением при положительных результатах технического диагностирования соответственно дополнительно назначенного ресурса (время эксплуатации в часах или количестве циклов нагружения) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после окончания исчерпания назначенного ресурса), а также дополнительно назначенного срока безопасной эксплуатации (службы) (время эксплуатации в календарных годах) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после истечения назначенного срока службы.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД;

п. 117, 120, 129, 137, ФНП по контролю металла

Анализ внутренних отложений на вырезках образцов труб и осмотра оборудования определен графиком на 2023год, утвержденным техническим директором СП «ТЭЦ-5» - ФИО4.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 314 ФНП ОРПД

Топка и газовый тракт котла БКЗ-420-140 ст. №. 3 не плотный, имеет присосы по результатам замеров в декабре 64,7 %, при нормативе 20%.

Неплотности топки и газоходов котла не устранены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 302, 303 ФНП ОРПД

ст. 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 393,461, п. 4 приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Не проведена экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) главного паропровода котлоагрегата ст. №, отработавшего разрешённый срок службы (218 019 часов), указанный в экспертизе промышленной безопасности рег. №-ТУ-38273-2022.

Наработка на ДД.ММ.ГГГГ составляет 219 358 часа.

ст. 7, 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 461, 463 ФНП ОРПД;

пп. 4, 13, 23, 24, 32 ФНП ЭПБ

На горизонтальных газоходах котлоагрегата ст. № на отметках 24.000-26.000 наблюдается большое скопление пыли, а также строительного, бытового мусора, (металл, доски, ветошь) и остатков теплоизоляционного материала демонтированных после проведения ремонтов.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция на водоопускном трубопроводе справой стороны котлоагрегата ст. № в районе отметки 22.000-29.000.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 93 ФНП ОРПД;

В район отметки 13.000 с правой стороны бокового экрана к примыкания фронта котлоагрегата ст. № обмуровочный слой, находится в неисправном состоянии (имеет повреждение в виде разрушения).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 301; п. 229, Приложение № ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция на пылепроводах (слева и справа) котла ст. № в районе отметки 10.000-15.000.

ст. 9ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Отсутствует основное освещение на рабочих площадках котлоагрегата ст. №, а именно:

- отметка «0» левая, правая сторона котла;

- отметка «3» левая, правая и задняя сторона котла;

- отметка «6» левая, правая и фронтовая сторона котла;

- отметка «15» фронтовая и задняя сторона котла;

- отметка «18» правая сторона котла;

- отметка «22» задняя сторона котла.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 25, 228 ФНП ОРПД;

Частично отсутствует тепловая изоляция на холодной воронке (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД;

Частично отсутствует тепловая изоляция на водоопускных трубах слева на отм. 0-10 м.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 93 ФНП ОРПД;

Коррозионный износ гидрозатворов и ванн ШТШ-3А,3Б (отм. 0 м)

ст. 9, ФЗ-116;

пп. 228 ФНП ОРПД;

Пыление пылепровода № от ММТ-3 А.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция на экранных трубах справа отм. 13 м.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД;

Отложения угольной пыли на отм. 13 м слева и справа.

ст. 9, ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частично отсутствует плавник на экранной панели № отметках 15,18 м.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228 ФНП ОРПД;

Частично отсутствует тепловая изоляция на водоопускной трубе справа на отм. 22.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 93, 228 ФНП ОРПД;

Частично отсутствует тепловая изоляция на поворотном газоходе справа отм. 22 м

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД;

Отсутствует чистовая изоляция на коробах горячей ступени пароперегревателя тыл котла слева/справа.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 301 ФНП ОРПД;

Частично отсутствует тепловая изоляция на водоопускной трубе котла на отм. 29 м справа/фронт.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 93, 228 ФНП ОРПД;

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329 ФНП ОРПД

Отсутствует аварийное освещение на котлоагрегате ст. №.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 26, 228 ФНП ОРПД

Котлоагрегат БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э

Не проведена экспертиза промышленной безопасности котлоагрегату БКЗ-420-140 ст. № после проведения восстановительных ремонтов после инцидента (повреждение потолочного пароперегревателя), произошедшего ДД.ММ.ГГГГ, в результате которого было повреждено оборудование под давлением.

ст. 9 13 ФЗ-116;

пп. 461, 465, пп. 2 п. 2, приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23 ФНП ЭПБ

При техническом диагностировании поверхностей нагрева перлитного класса, работающих при температуре 450 0С и выше, котлоагрегата БКЗ 420-140 ст. № не проводится магнитный контроль для выявления тепловой неравномерности.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 465, 468 ФНП ОРПД;

п. 131 ФНП по контролю металла

При техническом диагностировании поверхностей нагрева, котлоагрегата БКЗ 420-140 ст. № при исследовании металла вырезок поверхностей нагрева, организацией АО НДЦ НПФ «Русская лаборатория» выявлены на трубах горячей ступени (сталь 12Х18Н12Т) развивающиеся трещины межкристаллитной коррозии, что не допустимо. А так же не установлен срок дальнейшей безопасной эксплуатации (заключение №О-402.19.5 2019 год).

Мероприятия по замене труб не выполнены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329, 465 ФНП ОРПД;

п. 131 ФНП по контролю металла

При техническом диагностировании поверхностей нагрева, котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № при исследовании металла вырезок поверхностей нагрева, организацией АО НДЦ НПФ «Русская лаборатория» установлен срок эксплуатации настенного пароперегревателя до наработке 216 тыс. часов (заключение №О-402.19.5 2019 год).

Мероприятия по замене труб или продлению срока эксплуатации не выполнены.

Наработка котла на ДД.ММ.ГГГГ составила 221 749 часов.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329, 465 ФНП ОРПД;

п. 131 ФНП по контролю металла

Не проведен анализ внутренних отложений на вырезках образцов труб котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № с целью определения необходимости проведения химической очистки котла.

Анализ внутренних отложений на вырезках образцов труб и осмотра оборудования определен графиком на 2023 год, утвержденным техническим директором СП «ТЭЦ-5» - ФИО4.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

п. 314 ФНП ОРПД

Топка и газовый тракт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №. 4 не плотный, имеет присосы по результатам замеров в декабре 54,5 %, при нормативе 20%.

Неплотности топки и газоходов котла не устранены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 302, 303 ФНП ОРПД

ст. 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 393, 461, приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Частично отсутствует тепловая изоляция справа на отм. 14 м.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует чистовая тепловая изоляция на отм. 15 м, справа и слева.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция на отм. 18 м, справа.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Имеются отложения золы на площадке (отм. 15 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частично отсутствует чистовая тепловая изоляция (отм. 18 м, фронт котла).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Частично отсутствует чистовая тепловая изоляция фронт котла слева (отм. 22 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция газохода (отм. 22 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция конвективной шахты (отм. 26 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Имеются обрушения тепловой изоляции тыл газохода (отм. 24 м, 26 м, справа).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Частично отсутствует чистовая тепловая изоляция (отм. 22 м, фронт котла справа).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Частично отсутствует чистовая тепловая изоляция (отм. 26 м, тыл котла слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 253, 301 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция (отм. 29 м, фронт котла слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 253, 301 ФНП ОРПД

Течь ванны ШТШ-4Б (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329 ФНП ОРПД

Отсутствует аварийное освещение на котлоагрегате ст. №.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 26, 228 ФНП ОРПД

Котлоагрегат БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД;

п. 131 ФНП по контролю металла

Топка и газовый тракт котла БКЗ 420-140 ст. №. 5 не плотный, имеет присосы по результатам замеров в декабре 111,6 %, при нормативе 25%.

Неплотности топки и газоходов котла не устранены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 302, 303 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котлоагрегата ст. № (каркасу котла), отработавшего нормативно срок службы 30.

ст. 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 393, 461, приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Частичное отсутствие изоляции на дренажах нижних точек слева и справа (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Коррозионный износ гидрозатвора ШТШ-5Б и ШТШ-5А (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция на коллекторе панели № (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Лопнута крышка люка (отм. 6 м, фронт котла).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция на золоопускных трубах ЗСА 1,2 (отм. 6 м, слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 93, 228, 253 ФНП ОРПД

Лопнута крышка люка (отм. 6 м, тыл котла).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Коррозионный износ металла на площадке по отм. 10 м (фронт котла).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частичное обрушение обмуровки котла (отм. 10 м, тыл котла).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция на панели № (отм. 13 м, тыл котла).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция золооспускной трубы (отм. 13 м, слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 93, 228, 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция панелей №, 7 (отм. 15 м)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция на аварийной трубе (отм. 18 м, слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 93, 228, 253 ФНП ОРПД

Частичное обрушение обмуровки на поворотном газоходе (отм. 22 м, слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Частичное обрушение обмуровки на поворотном газоходе (отм. 26 м, справа/слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Отсутствует частично изоляция на пароопускных трубах (отм. 32 м, справа).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 93, 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует изоляция на пароотводящих трубах выносного циклона (отм. 32 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 93, 228, 253 ФНП ОРПД

Находится не в работоспособном состоянии индикатор теплового перемещения № (не работает вертикальная игла) (отм. 32 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствует изоляция на подводах воды и пара ВУК-1 и ВУК-2 (отм. 32 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 93, 228, 253 ФНП ОРПД

Находится не в работоспособном состоянии индикатор теплового перемещения на растопочном паропроводе котла № (отсутствует площадка) (отм. 15 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329 ФНП ОРПД

Отсутствует аварийное освещение на котлоагрегате ст. №.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 26, 228 ФНП ОРПД

Котлоагрегат БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э

ст. 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 393, 461, приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Не обеспечен своевременный средний ремонт основного технологического оборудования – парового котла БКЗ-420-140 ст. № по утверждённому графику ремонта основного оборудования СП «ТЭЦ-5» на 2023 год, а именно.

Не выполнен номенклатурный объем: ремонт экранной системы, ремонт экономайзеров и переходных зон, ремонт барабана и внутрибарабанных устройств, ремонт молотковых мельниц, вырезка образцов, ремонт шнековых питателей сырого угля, ремонт шнековых питателей топлива, ремонт арматуры.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 247, 329 ФНП ОРПД

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329 ФНП ОРПД

Не в полной мере проводится контроль за состоянием оборудования, работающего под давлением, в процессе его эксплуатации, в журнале дефектов котельного цеха не указаны фактические повреждения обмуровки парового котлоагрегата ст. №, а также трубопроводов в пределах котлоагрегата.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. а), л) п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствует аварийное освещение на котлоагрегате ст. №.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 26, 228 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № после проведения восстановительных ремонтов после инцидентов (повреждения поверхностей), произошедших в период ДД.ММ.ГГГГ и ДД.ММ.ГГГГ (произошло 2 инцидента), в результате которых было повреждено оборудование под давлением.

п. 1 ст. 9; п. 1 ст. 13 ФЗ-116;

пп. 461, 465, пп. 2 п. 2, приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Котлоагрегат БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э

При проведении экспертизы промышленной безопасности после восстановительного ремонта после аварии на техническом устройстве котел БКЗ-420-140 ст. №, проводимой организацией АО НДЦ НПФ «Русская лаборатория» выполнить мероприятия по контролю паросборных камер, не позднее ДД.ММ.ГГГГ (заключение №-ТУ-21447-2021).

Мероприятия по контролю паросборных камер или продлению срока эксплуатации не выполнены.

п. 1 ст. 9; п. 1 ст. 13 ФЗ-116;

пп. 461, 465, пп. 2 п. 2, приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23 ФНП ЭПБ

При проведении экспертизы промышленной безопасности после восстановительного ремонта после аварии на техническом устройстве котел БКЗ-420-140 ст. №, проводимой организацией АО НДЦ НПФ «Русская лаборатория» выполнить мероприятия по замене труб пароперегревателя «горячей ступени» (сталь 12Х18Н10Т) не позднее ДД.ММ.ГГГГ (заключение №-ТУ-21447-2021).

Мероприятия по мероприятия по замене труб пароперегревателя «горячей ступени» или продлению срока эксплуатации не выполнены.

Также в рекомендациях АО НДЦ НПФ «Русская лаборатория» по заключению №-ТУ-21447-2021 рассмотреть возможность замены труб ширмового пароперегревателя с толщиной менее 4,0 мм.

Данная рекомендация не рассмотрена.

п. 1 ст. 9; п. 1 ст. 13 ФЗ-116;

пп. 461, 465, пп. 2 п. 2, приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Не проведена экспертиза промышленной безопасности котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № после проведения восстановительных ремонтов после инцидентов (повреждения поверхностей), произошедших в период ДД.ММ.ГГГГ, в результате которых было повреждено оборудование под давлением.

В организационных мероприятиях специалисты СП «ТЭЦ-5» указывают выполнить экспертизу промышленной безопасности котлоагрегата, после аварийного отключения связанного с повреждением труб пакетов №,8 правого тылового блока холодной ступени пароперегревателя котлоагрегата со сроком ДД.ММ.ГГГГ.

п. 1 ст. 9; п. 1 ст. 13 ФЗ-116;

пп. 461, 465, приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Не обеспечен своевременный текущий ремонт основного технологического оборудования – парового котла БКЗ-420-140 ст. № по утверждённому графику ремонта основного оборудования СП «ТЭЦ-5» на 2023 год, а именно.

Не выполнен номенклатурный объем: гидравлические испытания (до и после ремонта); ремонт пароперегревателей; ремонт кубов трубчатых воздухоподогревателей; ремонт арматуры; ремонт мазутных форсунок.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД;

п. 131, ФНП по контролю металла

При достижении группой элементов котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № (коллекторов из ст. 12Х1МФ с расчетной температурой пара до 545 оС и более и гибов необогреваемых труб в пределах котла) назначенного ресурса контроль металла в рамках технического диагностирования, выполняемого с целью продления ресурса (срока службы), не проведен с привлечением специализированной экспертной организации, имеющей лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования, с установлением при положительных результатах технического диагностирования соответственно дополнительно назначенного ресурса (время эксплуатации в часах или количестве циклов нагружения) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после окончания исчерпания назначенного ресурса), а также дополнительно назначенного срока безопасной эксплуатации (службы) (время эксплуатации в календарных годах) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после истечения назначенного срока службы.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД;

пп. 117, 120, 129, 137 ФНП по контролю металла

Топка и газовый тракт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №. 7 не плотный, имеет присосы по результатам замеров в декабре 38,3 %, при нормативе 20%.

Неплотности топки и газоходов котлоагрегата не устранены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 302, 303 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котлоагрегата ст. № (каркасу котлоагрегата), отработавшего нормативно срок службы 30.

ст. 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 393, 461, приложение № ФНП ОРПД;

пп. 4, 23,32 ФНП ЭПБ

Не проведена экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) главного паропровода котлоагрегата ст. № и РОУ котла ст. № учет. №, отработавшего нормативно срок службы (172 549 часа) указанного в экспертизе промышленной безопасности рег. №-ТУ-34364-2020.

Наработка на ДД.ММ.ГГГГ составляет 172 705 часа.

ст. 7, 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 461, 463 ФНП ОРПД;

пп. 4, 13, 23, 24, 32 ФНП ЭПБ

Перелив на ванне ШТШ-7А (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Свищ на ванне ШТШ-7В (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция на водоопускных трубах (отм. 0 м, 3,5 м, справа/слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 93, 253 ФНП ОРПД

Отсутствует крепление дверей ММТ-7Г (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствует чистовая изоляция воздуховода ВГД-7В (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 253, 301 ФНП ОРПД

Площадка обслуживания ВГД-7Г не соответствует требованиям Правил.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Между котлоагрегатами ст. № и № складирование металлолома.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Свищи на коллекторе РПП-4 (отм. 3 м, 5 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция воздуховода ДВ-7Б.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 253, 301 ФНП ОРПД

Трещина на крышке люка (отм. 6 м, фронт котла).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция золоспуска ЗСА-4 (отм. 6 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 93, 228, 253 ФНП ОРПД

Отложение золы на площадках котлоагрегата (отм. 6 м, 18 м, справа)

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствует чистовая изоляция на топке котлоагрегата 2 м2 (отм. 6 м, справа/слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция на шунтовой трубе (отм. 9 м, 15 м, слева).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 93, 253 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция на газоходе (отм. 15 м, справа).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Отсутствует чистовая изоляция на конвективной шахте (отм. 15 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция П-6 (отм. 18 м, тыл котла справа).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 253 ФНП ОРПД

Отсутствует чистовая изоляция на конвективной шахте (отм. 18 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Отсутствует чистовая изоляция на газоходе (отм. 19 м, справа).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Отсутствует чистовая изоляция на газоходе (отм. 19 м, слева).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Отсутствует чистовая изоляция линий кратности солесодержания (слева).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228, 253 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция коллекторов панелей (отм. 18 м, справа)

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253, 301 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция горизонтального газохода (отм. 22 м, справа).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция правого фронтового блока короба горячей ступени пароперегревателя (отм. 26 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Отсутствует чистовая изоляция правого фронтового блока короба горячей ступени пароперегревателя 1 м2 (отм. 26 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329 ФНП ОРПД

Отсутствует аварийное освещение на котлоагрегате ст. №.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 26, 228 ФНП ОРПД

Котлоагрегат БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД;

п. 131 ФНП ЭПБ

При достижении группой элементов котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № (коллекторов из ст. 12Х1МФ с расчетной температурой пара до 545оС и более и гибов необогреваемых труб в пределах котла) назначенного ресурса контроль металла в рамках технического диагностирования, выполняемого с целью продления ресурса (срока службы), не проведен с привлечением специализированной экспертной организации, имеющей лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования, с установлением при положительных результатах технического диагностирования соответственно дополнительно назначенного ресурса (время эксплуатации в часах или количестве циклов нагружения) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после окончания исчерпания назначенного ресурса), а также дополнительно назначенного срока безопасной эксплуатации (службы) (время эксплуатации в календарных годах) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после истечения назначенного срока службы.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД

пп. 117, 120, 129, 137 ФНП по контролю металла

На основании отбора проб отложений, вырезки образцов труб на котлоагрегате БКЗ-420-140 ст. № выявлено превышение удельной загрязненности труб поверхностей нагрева котла (протокол и заключение к протоколу №.2022.2П от ДД.ММ.ГГГГ) меры препятствующие образованию отложений не приняты.

Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 314, 328 ФНП ОРПД

Топка и газовый тракт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №. 8 не плотный, имеет присосы по результатам замеров в декабре 133,2 %, при нормативе 25%.

Неплотности топки и газоходов котла не устранены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 302, 303 ФНП ОРПД

ст. 9, ст. 13 ФЗ-116;

п. 228; п. 461, п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Пропуск гидрозатвора ванны ШТШ-8Б (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. а) п. 228 ФНП ОРПД

Коррозионный износ ванны ШТШ-8В (прогар) (отм.0).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Свищ на коллекторе РПП (отм. 0 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Складирование мусора на отм.29 (лево, право).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция на опускных трубах отм. 32 м.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329 ФНП ОРПД

Отсутствует аварийное освещение на котлоагрегате ст. №.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 26, 228 ФНП ОРПД

Котлоагрегат БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э

Не проведена экспертиза промышленной безопасности котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № после проведения восстановительных ремонтов после инцидентов (повреждения поверхностей), произошедших ДД.ММ.ГГГГ и ДД.ММ.ГГГГ (произошло 2 инцидента), в результате которых было повреждено оборудование под давлением.

п. 1 ст. 9, п. 1 ст. 13 ФЗ-116;

пп. 228, 461, 465 ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Не обеспечено качество проведения среднего ремонта котлоагрегатла БКЗ-420-140 ст. № после проведения среднего ремонта в период с ДД.ММ.ГГГГ-ДД.ММ.ГГГГ, с применением сварки элементов, работающих под давлением, а именно.

При среднем ремонте произведена замена пароперепускных труб и потолочного горизонтального пароперегревателя.

ДД.ММ.ГГГГ произошел инцидент (повреждение трубы) на не замененном вертикальном участке пароперегревателя и ДД.ММ.ГГГГ произошел инцидент (повреждение трубы) на замененном, при среднем ремонте, горизонтальном участке пароперегревателя.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 247 ФНП ОРПД

Не разработаны проекты (программы) проведения работ и технологические регламенты (процессы, инструкции, карты) по среднему ремонту в 2023 году котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №, в числе прочего включающие:

- технологию выполнения ремонтных работ, перечень необходимых для их производства материалов, машин и оборудования, инструментов и оснастки, а также последовательность проведения технологических операций, установленные технологическими регламентами (процессами, инструкциями, картами) на ремонт оборудования под давлением, разработанными в соответствии с указаниями руководства (инструкции) по эксплуатации оборудования под давлением и ФНП.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 247 ФНП ОРПД

Решение о вводе в эксплуатацию котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № после среднего ремонта в 2023году, принято без результатов проверки готовности к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 212, 213, 228 ФНП ОРПД

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 465, 468 ФНП ОРПД;

п. 131 ФНП по контролю металла

При техническом диагностировании поверхностей нагрева, котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № при исследовании металла вырезок поверхностей нагрева, организацией АО НДЦ НПФ «Русская лаборатория» выявлены на трубах горячей ступени (сталь 12Х18Н12Т) развивающиеся трещины межкристаллитной коррозии, что не допустимо. Так же зафиксированы неудовлетворительные механические свойства (заключение №О-76.20.5 2020 год).

Мероприятия по замене труб не выполнены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329 ФНП ОРПД;

пп. 228, 465 ФНП ОРПД;

п. 131 ФНП по контролю металла

На основании отбора проб отложений, вырезки образцов труб на котлоагрегате БКЗ-420-140 ст. № выявлено превышение удельной загрязненности труб поверхностей нагрева котла (протокол и заключение к протоколу №.2023.2П от ДД.ММ.ГГГГ) меры препятствующие образованию отложений не приняты.

Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены.

п. 1 ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 448 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котлоагрегата ст. № учет. №, зав. № (каркасу котлоагрегата), отработавшего нормативно срок службы 30.

ст. 9, 13 ФЗ-116;

пп. 228, 393,461, п. 4 приложение 1 ФНП ОРПД;

пп. 4, 23, 32 ФНП ЭПБ

Не проведено периодическое техническое освидетельствование главного паропровода котлоагрегата ст. № учет. №, ответственным лицом за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования работающего под избыточным давлением совместно с ответственным за производственный контроль. Согласно записи в паспорте главного паропровода техническое освидетельствование провести не позднее ДД.ММ.ГГГГ.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 410, 448 ФНП ОРПД

Отсутствует ремонтный журнал на котлоагрегат ст. №, а также внесенные в него сведения о выполненных ремонтных работах, применяемых материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлоагрегата на чистку и промывку, результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины отложения накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 329 ФНП ОРПД

Отсутствует аварийное освещение на котлоагрегате ст. №.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 26, 228 ФНП ОРПД

1-я Багерная

Течь арматуры 5СВ-12 (отм. 0 м)

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Турбинный цех

Не проведена экспертиза и техническая диагностика участкам трубопроводов тепловой сети указанных в сварочных формулярах: № «Сетевые трубопроводы на сетевые подогреватели (ПБ-7, 8)»; № «трубопроводы обвязки насосов сетевой воды сетевой воды от ТГ-4, 5»; № «Трубопроводы сетевой воды обвязки пиковых подогревателей типа ПСВ-500». По заключению экспертизы промышленной безопасности рег. №-ТУ-821572023 техническое диагностирование и экспертиза выполнены только в отношении участков теплосети по сварочному формуляру №. ДД.ММ.ГГГГ в 23:13 (местное) на участке между задвижками 4СТ-69, 4СТ-82, 4СТ-84 (охладитель конденсата ОК-3 для пиковых бойлеров ПБ-7 и ПБ-8) и задвижками 6С-2 и С-3 (сетевого насоса IIСН-6), с отсутствующими результатами технического диагностирования и экспертизы промышленной безопасности произошел инцидент с повреждением участка трубопровода рег. №.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 394 ФНП ОРПД

Не определен порядок проведения внутреннего осмотра сосудов ПСГ ТА-1 – ТА-5, подтверждающие документы внутреннего осмотра парового пространства ПСГ отсутствуют, фактически доступ к внутренней поверхности отсутствует.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 427 ФНП ОРПД

На паропроводе к турбине № учётный № по результатам проведенной экспертизы промышленной безопасности рег. №-ТУ-26302-2022 не произведена замена гибов Ф377х45 между стыками 39-40, 40-41 на которых при проведении контроля обнаружены цепочки пор, на гибе между стыками 39-40 обнаружены трещиноподобные дефекты.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 471 ФНП ОРПД

На коллекторе острого пара к турбине № учётный № по результатам проведенной экспертизы промышленной безопасности рег. №-ТУ-24243-2020 п.9.1. необходимо заменить гиб между стыками 8-9 и тройник Dn 300/200 не позднее ДД.ММ.ГГГГ; по заключению №.21.5 АО НДЦ НПФ «Русская лаборатория» от ДД.ММ.ГГГГ в микроструктуре металла гиба между стыками 14-15 обнаружены множественные цепочки пор, что не соответствует требованиям п.7.2.2.5 СТО 17230282.100.05-2008; по заключению №.2022.5 от ДД.ММ.ГГГГ в металле гиба между стыками 27-28 обнаружены множественные цепочки пор. Замена указанных гибов не выполнена.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 471 ФНП ОРПД

В сведениях о проведенных ремонтах паспорта на коллектор острого пара к турбине № учётный № указано о проведении замене задвижки ПС-1 между стыками 23-24, комплект ремонтной документации, в т.ч. паспорт качества на задвижку отсутствуют.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 203, 228 ФНП ОРПД

Отсутствует акт готовности оборудования под давлением к вводу в эксплуатацию после проведенного ремонта коллектора острого пара к турбине № учётный № (замены задвижки ПС-1 между стыками 23-24).

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 212, 217, 228 ФНП ОРПД

На пароперепускных трубах ЦВД ТГ-2 рег. № по заключению ЭПБ рег.№-ТУ-45333-2022 до ввода в эксплуатацию необходимо произвести замену гиба ф273х32 (между стыками 17-18, а так же обнаружено не допустимое утонение растянутой части гибов Ф219х25 между стыками №№а и 6-6а (акт отбраковки № от ДД.ММ.ГГГГ). Замена гибов не выполнена.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 471 ФНП ОРПД

В 2022 году произведена замена прямого участка Ф219х25 между стыками 14б-15в и переврезка двух стыков Ф159х30 15а и 15б в связи с заменой прямого участка внутритурбинного трубопровода ТА-5 рег. №, сведения (паспорт (сертификат) качества на примененный при ремонте прямой участок 219х25 отсутствует.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 203, 228 ФНП ОРПД

Отсутствует паспорт на паропровод отбора пара на ПСГ-2 ТА-1.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. г), п. 236, пп. 246, 228 ФНП ОРПД

Отсутствует паспорт на паропровод отбора пара на ПСГ-2 ТА-2.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. г), п. 236, пп. 228, 246 ФНП ОРПД

Отсутствует паспорт на паропровод отбора пара на ПСГ-2 ТА-3.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. г), п. 236, пп. 228, 246 ФНП ОРПД

Отсутствует паспорт на паропровод отбора пара на ПСГ-2 ТА-4.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. г), п. 236, пп. 228, 246 ФНП ОРПД

Отсутствует паспорт на паропровод отбора пара на ПСГ-2 ТА-5.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. г), п. 236, пп. 228, 246 ФНП ОРПД

Отсутствует заключение экспертизы промышленной безопасности: ПХОВ-2 ОИУ-1, рег. №.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Отсутствует заключение экспертизы промышленной безопасности: ПХОВ-1 ОИУ-1, рег. №.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Отсутствует ремонтная документация, подтверждающая выполнение пункта 8.3.2 заключения экспертизы промышленной безопасности №, №-ТУ-11216-2019 на техническое устройство: ПНД-3 ТГ-3 рег. № (донышко штуцера ГИЗ типоразмером диаметра 159 мм, необходимо усилить ребрами жесткости).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствует заключение экспертизы промышленной безопасности: Паропровод 13 ата от ТГ №, 4, 5, рег. №.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 5 ФНП ЭПБ;

п. 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Не поставлен на учет трубопровод сетевой воды после ПСГ ТА на пиковую котельную, коллектор № (зарегистрирован на предприятии рег. №).

ст. 9 ФЗ-116

пп. 222, 228 ФНП ОРПД

Свищ на испарительной установке ОИУ-1 (отм. 5 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Течь по разъемной крышке ПСВ-1 (отм. 4 м).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Течь с ворончатого коллектора (ось V).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Течь конденсата наружного воздуха с выхлопной трубы предохранительного клапана РДВД-1.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Имеются захламление (мусор – доски, обрезки труб и т.п.) (ведутся ремонтные работы) (отм. 15 м, оси IV-VI).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Течь сальникового уплотнения ДВД-4 задвижка 3КД-30.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Разрушение с оголением арматуры участка плиты перекрытия с размером 30х40 см на входе в турбинный цех (отм. 10 м, оси I-II, ряд Б-В).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствует искусственное освещение в районе насосов 2СН-6-9.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция на коллекторе всаса 2СН-6-9.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Пропуск сальникового уплотнения задвижка 3ПБ-34.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Пропуск сальникового уплотнения первичного вентиля на манометр перед задвижкой 3ПБ-5.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Неисправен маховик запорной арматуры 3ПБ-5 (отломана поперечная трубка).

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция крышки подогревателей ОК-3 и ПБ-7.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Частично отсутствует тепловая изоляция на трубопроводе ПЛ-1 в районе теплового пункта.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Находится в не рабочем состоянии (разобран), в ремонт не выведен и не запланирован ремонт ПХОВ № ОИУ-1, рег. №.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Свищ в мембране ПВД-5 ТА-4.

ст. 9 ФЗ-116;

п. 228 ФНП ОРПД

Отсутствует изоляция на корпусе над мембраной ПВД-5 ТА-4.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Отсутствует тепловая изоляция ПВД-5 ТА-4.

ст. 9 ФЗ-116;

пп. 228, 253 ФНП ОРПД

Пиковая водогрейная котельная

Отсутствует проектная документация на трубопровод парового отопления, расположенный в здании пиковой водогрейной котельной.

статья 9 Федерального закона №116-ФЗ;

пункты 96, 97, 109 ФНП ОРПД

Отсутствует паспорт трубопровода парового отопления, расположенный в здании пиковой водогрейной котельной.

статья 9 Федерального закона №116-ФЗ;

пункты 198, 236, 245, 246 ФНП ОРПД

Отсутствует итоговая документация по итогам завершения работ, выполненных в процессе монтажа трубопровода парового отопления, расположенный в здании пиковой водогрейной котельной.

статья 9 Федерального закона №116-ФЗ;

пункты 198, 236, 245, 246 ФНП ОРПД

Отсутствуют результаты контроля качества сварных соединений и материалов при сборке трубопровода парового отопления, расположенный в здании пиковой водогрейной котельной.

статья 9 Федерального закона №116-ФЗ;

пункт 137 ФНП ОРПД

Отсутствует график или руководство (инструкция) по эксплуатации, в которых регламентирована периодичность очистки поверхностей нагрева котлов ПТВМ-180/25, рег. №э, ст. №, ПТВМ-180/25, рег. №э, ст. №, ПТВМ-180/25, рег. №э, ст. № с газовой стороны.

статья 9 Федерального закона №116-ФЗ;

пункты 297 ФНП ОРПД

Не проведена экспертиза промышленной безопасности каркаса котла ПТВМ-180/25, рег. №э, ст. № – несущей металлической конструкции, воспринимающей нагрузку от массы котла с учетом временных и особых нагрузок и обеспечивающей требуемое взаимное расположение элементов котла (в проектной документации, данные о сроке эксплуатации сооружения отсутствуют).

статья 9 Федерального закона №116-ФЗ;

пункт 5 ФНП ЭПБ;

пункт 4 приложения 1 ФНП ОРПД

статья 9 Федерального закона №116-ФЗ;

пункт 5 ФНП ЭПБ;

пункт 4 приложения 1 ФНП ОРПД

статья 9 Федерального закона №116-ФЗ;

пункт 5 ФНП ЭПБ;

пункт 4 приложения 1 ФНП ОРПД

Проведенной проверкой выявлены нарушения требований в области энергетической безопасности на ТЭЦ-5, а именно Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации, утвержденных приказом Минэнерго России от ДД.ММ.ГГГГ № (далее – ПТЭЭСС), Правил организации технического обслуживания и ремонта объектов электроэнергетики, утвержденных приказом Минэнерго России от ДД.ММ.ГГГГ № (далее – Правила ТОиР):

По Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации, утвержденных приказом Минэнерго России от ДД.ММ.ГГГГ №
1	Не проводится контроль за состоянием металла оборудования, не входящего в состав опасных производственных объектов, кроме паровых турбин.	Пункт 388 ПТЭЭСС
2	Не установлен техническим руководителем порядок контроля за состоянием металла оборудования, не входящего в состав опасных производственных объектов.	Пункт 388 ПТЭЭСС
3	План по контролю за состоянием металла со сроками и объемами, предусмотренными производственными (местными) инструкциями и документацией организации - изготовителя оборудования, отсутствует.	Пункт 390 ПТЭЭСС
4	Не проведены тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам.	Пункт 251 ПТЭЭСС
5	Не проведены тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам.	Пункт 251 ПТЭЭСС
6	Не проведены тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам.	Пункт 251 ПТЭЭСС
7	Не проведены тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам.	Пункт 251 ПТЭЭСС
8	Не проведены тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам.	Пункт 251 ПТЭЭСС
9	Не проведены тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам.	Пункт 251 ПТЭЭСС
10	Не проверяются пылеприготовительные установки котла ст.№ и оборудование топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования периодически в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем, но не реже чем один раз в 6000 часов. График и акты отсутствуют.	Пункт 241. ПТЭЭСС
11	Не проверяются пылеприготовительные установки котла ст.№ и оборудование топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования периодически в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем, но не реже чем один раз в 6000 часов. График и акты отсутствуют.	Пункт 241 ПТЭЭСС
12	Не проверяются пылеприготовительные установки котла ст.№ и оборудование топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования периодически в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем, но не реже чем один раз в 6000 часов. График и акты отсутствуют.	Пункт 241 ПТЭЭСС
13	Не проверяются пылеприготовительные установки котла ст.№ и оборудование топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования периодически в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем, но не реже чем один раз в 6000 часов. График и акты отсутствуют.	Пункт 241 ПТЭЭСС
14	Не проверяются пылеприготовительные установки котла ст.№ и оборудование топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования периодически в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем, но не реже чем один раз в 6000 часов. График и акты отсутствуют.	Пункт 241 ПТЭЭСС
15	Не проверяются пылеприготовительные установки котла ст.№ и оборудование топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования периодически в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем, но не реже чем один раз в 6000 часов. График и акты отсутствуют.	Пункт 241 ПТЭЭСС
16	Не проверяются пылеприготовительные установки котла ст.№ и оборудование топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования периодически в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем, но не реже чем один раз в 6000 часов. График и акты отсутствуют.	Пункт 241 ПТЭЭСС
17	На электростанции не установлены состав работ по техническому обслуживанию и периодичность (график) их выполнения по видам оборудования установок и технологических систем в соответствии с технологической документацией по организации их эксплуатации и технического обслуживания, разрабатываемой с учетом требований изготовителя оборудования и условий эксплуатации.	Пункт 4 ПТЭЭСС
18	При эксплуатации генерирующего оборудования «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11» не обеспечены: - надежность и безопасность работы основного и вспомогательного оборудования; - готовность к несению электрической и тепловой нагрузки в пределах регулировочного диапазона; - поддержание параметров маневренности генерирующего оборудования, в том числе скорости изменения нагрузки генерирующего оборудования и продолжительности пуска из различных тепловых состояний. Паровой котел ДЕ 25-14ГМ, рег. №, ст. №, установленный в пиковой водогрейной котельной, на основании экспертизы промышленной безопасности от ДД.ММ.ГГГГ №-ТУ-167778-2009 был признан непригодным к эксплуатации, еще один паровой котел ДЕ 25-14ГМ, ст. №, предусмотренный для пусковых операций проектной документацией «Корректировка проектного задания в объеме технического проекта с расширением до мощности 1040 мгвт», том 1, общая часть, книга 1, был демонтирован (дата демонтажа неизвестна). В производственной инструкции по режиму работы и безопасной эксплуатации котлоагрегата ДЕ 25-14 ГМ, утвержденной техническим директором ДД.ММ.ГГГГ, указано, что стационарный котел ДЕ конструкции Бийского котельного завода и ЦКТИ предназначен для выработки насыщенного пара, который используется для обеспечения собственных нужд станции: подогрев мазута в мазутных подогревателях на МНС, пропарки и охлаждения мазутных форсунок котлов БКЗ-420-140, пропарки мазутных форсунок котлов ПТВМ-180, работы паровых эжекторов, работы пароспутников мазутопроводов в зимнее время.	Пункт 4 ПТЭЭСС
19	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений разгрузочного устройства (вагоноопрокидывателя) (год ввода в эксплуатацию 1983).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
20	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений дробильного корпуса с ЩУ (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
21	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений галереи ЛК-1 (год ввода в эксплуатацию 1982).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
22	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений узла пересыпки с ЛК-1 на ЛК-2 (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
23	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений эстакады и галереи ЛК-2 (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
24	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений узла пересыпки с ЛК-6-8 на ЛК-2 (год ввода в эксплуатацию 1980).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
25	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений эстакады и галереи ЛК-3 (год ввода в эксплуатацию 1982).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
26	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений галереи ЛК-6 (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
27	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений галереи ЛК-61 (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
28	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений галереи ЛК-7 (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
29	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений галереи ЛК-6-8 (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
30	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений узла пересыпки с ЛК-61 на ЛК-6 (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
31	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений узла пересыпки с ЛК-7 на ЛК-8 (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
32	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений эстакады ЛК-51 (год ввода в эксплуатацию 1980).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
33	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений узла пересыпки с ЛК-51 на ЛК-52 (год ввода в эксплуатацию 1980).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
34	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений эстакады ЛК-52, 1 очередь (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
35	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений пиковой водогрейной котельной (год ввода в эксплуатацию 1976).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
36	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений мазутонасосной станции (год ввода в эксплуатацию 1976).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
37	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений подземного резервуара для приема мазута на эстакаде слива мазута МБ-1 (год ввода в эксплуатацию 1976).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
38	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений подземного резервуара для приема мазута на эстакаде слива мазута МБ-2 (год ввода в эксплуатацию 1976).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
39	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений эстакады слива мазута (год ввода в эксплуатацию 1976).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
40	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений компрессорной (год ввода в эксплуатацию 1985).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
41	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений дымовой трубы № (год ввода в эксплуатацию 1976).	Пункт 4 ПТЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
42	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений дымовой трубы № (год ввода в эксплуатацию 1988).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
43	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений багерной насосной станции № (год ввода в эксплуатацию 1986).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
44	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений газоходов дымовой трубы № (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
45	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений газоходов дымовой трубы № (год ввода в эксплуатацию 1984).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
46	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений бака запаса конденсата № (год ввода в эксплуатацию 1976).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
47	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений бака запаса конденсата № (год ввода в эксплуатацию 1988).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
48	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений бака запаса конденсата № (год ввода в эксплуатацию 1985).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
49	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений насосной осветленной воды № (год ввода в эксплуатацию 1987).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
50	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений центральной насосной станции № (год ввода в эксплуатацию 1980).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
51	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений центральной насосной станции № (год ввода в эксплуатацию 1988).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
52	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений насосной горячего водоснабжения (год ввода в эксплуатацию 1982).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
53	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений теплового пункта (год ввода в эксплуатацию 1987).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
54	Не соблюдается периодичность проведения капитальных ремонтов зданий и сооружений ХВО ОВК (год ввода в эксплуатацию 1981).	Пункт 4 ПТЭЭСС; Пункт 165 Правил ТОиР.
55	Не проводится периодическая техническая диагностика конструкций бака-аккумулятора № не реже одного раза в три года (последняя диагностика проведена ДД.ММ.ГГГГ).	Пункт 364 ПТЭЭСС; Пункт ДД.ММ.ГГГГ ПТЭТЭ
56	Не проводится периодическая техническая диагностика конструкций бака-аккумулятора № не реже одного раза в три года (последняя диагностика проведена ДД.ММ.ГГГГ).	Пункт 364 ПТЭЭСС; Пункт ДД.ММ.ГГГГ ПТЭТЭ
57	На бак-аккумулятор № отсутствует следующая документация: - технологическая карта; - журнал текущего обслуживания; - журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявления статического электричества; - схема нивелирования основания; - распоряжения, акты на замену оборудования резервуаров; - технологические карты на замену оборудования резервуаров.	Пункт 364 ПТЭЭСС; Пункт ДД.ММ.ГГГГ ПТЭТЭ
58	На бак-аккумулятор № отсутствует следующая документация: - технологическая карта; - журнал текущего обслуживания; - журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявления статического электричества; - схема нивелирования основания; - распоряжения, акты на замену оборудования резервуаров; - технологические карты на замену оборудования резервуаров.	Пункт 364 ПТЭЭСС; Пункт ДД.ММ.ГГГГ ПТЭТЭ
59	На бак-аккумулятор № отсутствует следующая документация: - технологическая карта; - журнал текущего обслуживания; - журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявления статического электричества; - схема нивелирования основания; - распоряжения, акты на замену оборудования резервуаров; - технологические карты на замену оборудования резервуаров.	Пункт 364 ПТЭЭСС; Пункт ДД.ММ.ГГГГ ПТЭТЭ
60	На бак-аккумулятор № отсутствует следующая документация: - технологическая карта; - журнал текущего обслуживания; - журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявления статического электричества; - схема нивелирования основания; - распоряжения, акты на замену оборудования резервуаров; - технологические карты на замену оборудования резервуаров.	Пункт 364 ПТЭЭСС; Пункт ДД.ММ.ГГГГ ПТЭТЭ
61	Не выполнены условия (мероприятия), указанные в заключении № от ДД.ММ.ГГГГ, после выполнения которых здание бак-аккумулятор № будет соответствовать требованиям промышленной безопасности и может быть применен, а именно: - до ДД.ММ.ГГГГ произвести ремонт днища аккумуляторного бака; - до ДД.ММ.ГГГГ произвести восстановление отмостки бака; - до ДД.ММ.ГГГГ восстановить отсутствующее основание под днищем в районе окрайки бака.	Пункт 364 ПТЭЭСС; Пункты 8.1.6, ДД.ММ.ГГГГ, ДД.ММ.ГГГГ ПТЭТЭ
62	Не выполнены условия (мероприятия), указанные в заключении № от ДД.ММ.ГГГГ, после выполнения которых здание бак-аккумулятор № будет соответствовать требованиям промышленной безопасности и может быть применен, а именно: - в плановый ремонт 2022 года произвести замену второго и третьего поясов аккумуляторного бака.	Пункт 364 ПТЭЭСС; Пункты 8.1.1, ДД.ММ.ГГГГ ПТЭТЭ
63	Не проведены испытания тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя.	п.365 ПТЭЭСС, п.ДД.ММ.ГГГГ. ПТЭ ТЭ
64	Не проведены тепловые испытания паротурбинной установки станционный № со снятием энергетических характеристик.	п.280 ПТЭЭСС
65	Разобран, ремонт не запланирован ПХОВ-4.	п. 204 ПТЭЭСС

Установлено, что ДД.ММ.ГГГГ на ТЭЦ-5 – станции энергосистемы <адрес>, обеспечивающей теплом Центральный, Октябрьский и частично Ленинский административные округа <адрес> произошло снижение параметров подачи теплоносителя на объекты, получающие тепловую энергию от ТЭЦ-5:

- в 20:13 часов ДД.ММ.ГГГГ в турбинном цехе ТЭЦ-5 АО «ТГК-11» произошла разгерметизация на участке (диам. 820 мм) трубопровода сетевой воды на тепловой пункт, трубопровод отключен и выведен в ремонт;

- в 03:10 часов ДД.ММ.ГГГГ произошло отключение котлоагрегата № по причине выявления дефекта на поверхности нагрева и отключения;

- в 12:56 часов ДД.ММ.ГГГГ отключен котлоагрегата КА-4 от ГПП;

- в 08:23 часов ДД.ММ.ГГГГ котлоагрегат КА-7 автоматически отключился, причина - разгерметизация трубопровода дренажа экранной панели №;

- в 15:28 часов ДД.ММ.ГГГГ котлоагрегат КА-9 отключен персоналом от ГПП, причина отключения - повреждение потолочного перекрытия пароперегревателя;

- в 5:30 часов ДД.ММ.ГГГГ произошло отключение котла КА-1 от главного паропровода «по погасанию факела»;

- в 11:53 часов ДД.ММ.ГГГГ отключен персоналом от главного паропровода с небалансом паропровода более 50 т/час котлоагрегат КА-7;

- в 13:25 часов ДД.ММ.ГГГГ отключена от сети турбина 4 персоналом при повышении температуры уплотняющего подшипника и появлении повышенной утечки водорода из корпуса генератора.

Повреждения систем и оборудования СП ТЭЦ-5 АО «ТГК-11» привели к не обеспечению подачи теплоносителя надлежащего качества по температуре и давлению в многоквартирные дома и объекты социального обслуживания, расположенные на территории Центрального, Ленинского и <адрес>ов <адрес>, и, как следствие, к нарушению температурного режима в жилых и нежилых помещениях.

С учетом ряда уточнений окончательно прокурор просит обязать акционерное общество «Территориальная генерирующая компания №» в срок до ДД.ММ.ГГГГ в отношении опасного производственного объекта, на котором эксплуатируются подъемные сооружения «Площадка главного корпуса ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5», регистрационный номер А60-06376-0052, III класс опасности АО «ТГК №»:

1.1. в отношении рельсового пути козлового крана ККТ-5, зав. №, уч. №:

- заменить дефектные полушпалы рельсового пути козлового крана;

- устранить ослабление крепления направляющих;

- стыковые скрепления рельсового пути козлового крана привести в соответствие в нормативно-технической документацией, уменьшить зазоры в стыках рельсов до 3 мм;

- установить заземляющие перемычки в стыках направляющих;

- очистить рельсовый путь козлового крана от растительности;

- закрепить отключающую линейку со стороны гибкого кабеля токоподвода крана рельсового пути козлового крана;

1.2. выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути козлового крана ККТ-5, зав. №, уч. №,
к эксплуатации;

1.5. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- привести тупиковые опоры в соответствие с нормативно-технической документацией, проектом рельсового пути мостового крана;

- тупиковые опоры установить на краю балки в соответствии с федеральными правилами и нормами;

- изготовить паспорта на тупиковые опоры;

- установить страховочные канаты в комплекте;

- установить стыковые накладки на направляющих;

- привести в соответствие с проектом рельсового пути мостового крана, нормативно-технической документацией установленные металлоконструкции (стульчики);

- проварить пластины в соединении верхнего пояса балки с закладными колоннами;

- провести проверку заземления;

- установить частично отсутствующие кронштейны в соединении верхнего пояса с закладными пластинами на колоннах;

1.6. выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации;

1.7. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- тупиковые упоры заменить 4 шт;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

1.8. выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации;

1.11. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- на рельсовой нити «А» элемент кранового пути «направляющие» уменьшить продольный уклон на участках пути до допустимых нормативно-технической документацией значений;

- на рельсовой нити «Б» элемент кранового пути «направляющие» уменьшить зазор в одном стыке согласно проекту рельсового пути мостового крана, нормативно-технической документации;

- провести сварку тупиковых опор по периметру и закрепить к балкам;

- изготовить паспорта на тупиковые опоры;

- установить страховочные канаты в комплекте;

- установить стыковые накладки на направляющих;

- крепление к верхним поясам балок направляющих привести в соответствие с проектом рельсового пути мостового крана, нормативно-технической документацией;

- установить болты в стыках опорных балок между собой;

- опорные балки привести в соответствие с нормативно-технической документацией, установить шпильки с колонн;

- на опорных балках установить кронштейны в соединении верхнего пояса с закладными пластинами на колоннах.

1.12. выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации.

1.13. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- на рельсовой нити «А» установить частично отсутствующие болты на опорных балках;

- на рельсовой нити «Б» (троллеи) устранить смещение в стыках направляющих в соответствии с допуском;

- на рельсовой нити «Б» (троллеи) продольный уклон на участках пути привести в соответствие с допустимыми значениями согласно проекту рельсового пути мостового крана, нормативно-технической документации;

- установить плафоны на сигнальных лампах троллей;

- восстановить работоспособность сигнальных ламп троллей;

- установить частично отсутствующие шайбы под болтами крепления опорных балок между собой;

- заменить 100 % длины крепления направляющих в соответствии с нормативно-технической документацией;

- установить стыковые накладки в стыках направляющих;

- произвести отверстия в направляющих под болты стыковых накладок;

- провести проверку заземления;

- привести в соответствие с нормативно-технической документацией размер ширины колеи кранового пути;

- тупиковые упоры заменить 4 шт;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

1.14. выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации;

1.15. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- тупиковые упоры установить в соответствии с федеральными правилами и нормами, проектом рельсового пути мостового крана;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

- установить страховочные канаты;

- установить защитные плафоны на лампах;

- установить стыковые накладки, устранить смещения в стыках направляющих;

- привести в соответствие с проектом рельсового пути мостового крана крепления направляющих к верхнему поясу балки;

- установить дистанционные шайбы под болтами крепления нижнего пояса к закладным колонн;

1.16. выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации;

1.17. в отношении рельсовых путей мостовых кранов зав. № №, 656:

- на рельсовой нити «А» (троллеи) укрепить частично ослабленные болты, установить частично отсутствующие болты в соединении балок между собой;

- на рельсовой нити «А» укрепить частично ослабленные крепления кронштейнов, соединяющих листы металлоконструкций с закладными деталями колонн;

- на рельсовой нити «Б» уменьшить зазор в стыках до допустимых нормативно-технической документацией значений;

- на рельсовой нити «Б» укрепить частично ослабленные болты в соединении балок между собой;

- на рельсовой нити «Б» укрепить ослабленные болты в узлах крепления балок и колонн;

- заменить деформированный тупиковый опор;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

- на крановом пути укрепить частично ослабленные болты элементов металлоконструкций галерей с элементами колонн и балок;

- установить стыковые накладки в стыках направляющих;

- устранить смещения в стыках направляющих;

- устранить трещины и сколы по сварке стыков направляющих;

- устранить трещины и не провары по сварным швам в соединении между промежуточными кронштейнами и закладными на колоннах;

1.18. выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостовых кранов зав. № №, 656 к эксплуатации;

1.19. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- установить опорную балку согласно проекту рельсового пути мостового крана и проекта здания;

- тупиковые упоры заменить 4 шт;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

- заменить 100 % пути направляющих в соответствии с нормативно-технической документацией;

- установить стыковые накладки в стыках направляющих;

- установить частично отсутствующие шайбы под болтами крепления опорных балок между собой;

- установить дистанционные шайбы в соединении балка колонна;

- установить шпильки крепления балки с колонной;

- установить страховочные канаты;

- привести в соответствие с нормативно-технической документацией размер ширины колеи кранового пути;

- убрать строительный мусор на опорных балках;

1.20. выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации;

1.21. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- на рельсовой нити «Б» (троллеи) установить плафоны на сигнальных лампах троллей, установить 2 светофора;

- тупиковые упоры заменить 4 шт;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

- восстановить отсутствующие болты в соединении опорных балок между собой;

- восстановить частично отсутствующие шайбы под болтами в соединении балок между собой;

- укрепить ослабленные болты в соединении балок между собой;

- уменьшить продольный уклон направляющих до допуска согласно нормативно-технической документации;

- в стыках направляющих установить стыковые накладки;

- заменить 100 % пути направляющих в соответствии с нормативно-технической документацией;

- натянуть страховочные канаты, закрепить на колоннах, заменить канаты в соответствии с нормативно-технической документацией;

- привести в соответствие с нормативно-технической документацией размер ширины колеи кранового пути;

1.22. выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации;

1.23. в отношении рельсового пути мостовых кранов зав. №№, 600:

- на рельсовой нити «А» (троллеи) устранить зазор в стыке направляющих;

- на рельсовой нити «А» (троллеи) установить участок направляющей не менее 6 метров;

- на рельсовой нити «А» (троллеи) устранить скол бетона на колонне;

- на рельсовой нити «Б» устранить зазор между фланцами балок;

- изготовить паспорта тупиковых упоров;

- очистить от мусора проходные галереи вдоль кранового пути;

- привести в соответствие с нормативно-технической документацией, проектом рельсового пути мостовых кранов размер ширины галереи;

- укрепить ослабленные болты в соединении балок между собой, установить частично отсутствующие болты в соединении балок между собой;

- установить стыковые накладки в стыках направляющих;

- уменьшить продольный уклон направляющих до допуска согласно нормативно-технической документации;

- установить частично отсутствующие болты с гайкой и шайбой крепления крепежных кронштейнов к опорной балке;

- устранить смещение направляющих и сколы торцов частично в стыках;

- привести в соответствие с допуском поперечный уклон на участках пути;- устранить трещины в стыках направляющих;

1.24. выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостовых кранов зав. № №, 600 к эксплуатации.

2. Обязать акционерное общество «Территориальная генерирующая компания №» в срок до ДД.ММ.ГГГГ в отношении опасного производственного объекта «Площадка хранения мазутного топлива структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11» рег. № А60-06376-0056, класс опасности III:

2.1. организовать защиту от перелива приемным емкостям №. Инв. №Б0025602, №. Инв. №Б0025602;

2.2. разработать паспорта в отношении технических устройств, эксплуатируемых на опасных производственных объектах складов нефти и нефтепродуктов: приемная емкость №. Инв. №Б0025602; приемная емкость №. Инв. №Б0025602, мазутный насос ПМН-3, тип-12НА-22х6. Рег. №ПМН-3. Зав. №;

2.3. оснастить мазутный бак №, РВС-10000, Инв. №Б0025602, мазутный бак №, РВС-10000, Инв. №Б002560 системой размыва донных отложений;

2.4. выполнить визуально-измерительный контроль наружной поверхности мазутного бака № с полным удалением теплоизоляции;

2.5. устранить пропуск мазута через уплотнительный материал или набивку уплотнения штока запорного устройства у мазутного бака 1, РВС-10000, помещение обслуживания задвижек, на трубопроводе мазута от насосов ПМН-1-4 на вход мазутного бака 1, обеспечить их герметичность;

2.6. В части сооружения подземного резервуара (приемная емкость №. Инв. №Б0025601):

- выполнить защитное антикоррозионное покрытие металлических балок покрытия обслуживающего помещения;

- восстановить защитный слой бетона плит покрытия обслуживающего помещения, с предварительной очисткой поврежденных участков от ослабленного и отслаивающегося материала, а также очистки арматуры от продуктов коррозии;

- устранить протечки технологических жидкостей;

- восстановить штукатурный слой наружного стенового ограждения обслуживающего помещения, с предварительным удалением ослабленного и отслаивающегося материала;

В части сооружения подземного резервуара (приемная емкость №. Инв.№ №Б0025602):

- выполнить защитное антикоррозионное покрытие металлических балок покрытия обслуживающего помещения;

- восстановить защитный слой бетона плит покрытия обслуживающего помещения;

- восстановить штукатурный слой наружного стенового ограждения обслуживающего помещения.

В здании мазутонасосной станции инв. №Б0000273:

- восстановить отделку фасадов;

- выполнить ремонт отмостки здания;

- выполнить замену окон здания с деревянными переплетами на окна из ПВХ профилей;

- зачистить металлические конструкции от коррозии металла;

- восстановить антикоррозионное покрытие металлических дверей.

3. Обязать акционерное общество «Территориальная генерирующая компания №» в течение 4 месяцев со дня вступления решения суда в законную силу в отношении химически опасного производственного объекта «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11», рег. № А60-06376-0053, II класса опасности, АО «ТГК-11»:

3.2. разработать и утвердить документ, предусматривающий комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации ОПО «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11», рег. № А60-06376-0053, II класс опасности;

3.5. демонтировать оборудование ХОПО II класса опасности «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11», выведенное из действующей химико-технологической системы (баки соляной кислоты, тех. №, 2, насосы соляной кислоты НПК-1, 2, 3);

3.6. ввести в эксплуатацию мерники серной кислоты, тех. №, 2, согласно постоянному технологическому регламенту № химического цеха СП «ТЭЦ-5» ИН-1ТР, утвержденным ДД.ММ.ГГГГ техническим директором АО «ТГК-11»;

3.8. обеспечить наличие аварийных комплектов средств индивидуальной защиты в хранилищах химически опасных веществ, местах, где проводят работу с химически опасными веществами (кислота серная, натр едкий технический, кислота соляная, раствор калия гидроокиси, гидразин гидрат технический, аммиак водный технический) химического цеха и электролизной установки ОПО «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11»;

3.9. демонтировать не аттестованные в установленном порядке контрольно-измерительные приборы (уровнемерные стёкла) с баков аммиака водного технического, тех. № №, 2, 3, баков раствора гидразин гидрата, тех. № №, 3, ОПО «Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11»;

3.11. провести экспертизу промышленной безопасности сооружения – эстакады для выгрузки реагентов по истечении срока безопасной эксплуатации, установленного заключением экспертизы промышленной безопасности от ДД.ММ.ГГГГ №-Э.

4. Обязать акционерное общество «Территориальная генерирующая компания №» в течение 4 месяцев со дня вступления решения суда в законную силу в отношении опасного производственного объекта «Площадка главного корпуса ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5», регистрационный номер А60-06376-0052, III класс опасности, АО «ТГК №»:

4.2. - восстановить защитное антикоррозийное покрытие металлических листов стенового ограждения (Пролет «А-Г» по оси «30»);

- в срок до ДД.ММ.ГГГГ выполнить ремонт кровли путем замены гидроизоляционного слоя;

Обязать акционерное общество «Территориальная генерирующая компания №» в течение 4 месяцев со дня вступления решения суда в законную силу в отношении опасного производственного объекта «Площадка главного корпуса ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5», регистрационный номер А60-06376-0052, III класс опасности, АО «ТГК №»:

4.3. провести экспертизу промышленной безопасности здания теплового пункта;

4.4. провести экспертизу промышленной безопасности эстакады от ПВК до ограды ТЭЦ-5 (опоры №А-№);

4.5. провести экспертизу промышленной безопасности эстакады от ГК до ОВК ХВО (опоры №-№);

4.6. провести экспертизу промышленной безопасности эстакады от ГК до ОВК ХВО (опоры №-№);

4.7. провести экспертизу промышленной безопасности эстакады от ОВК ХВО до приемной камеры циркнасосной (опоры №-№);

4.8. провести экспертизу промышленной безопасности эстакады от НГВС до дробильного корпуса (опоры №А-№);

4.9. провести экспертизу промышленной безопасности эстакады от ТП до 6-го коридора (опоры №А-№А);

4.10. провести экспертизу промышленной безопасности эстакады от ПВК до ГК (опоры №-№);

4.11. провести экспертизу промышленной безопасности эстакады вдоль ГК (опоры №-№);

4.15. комиссии по техническому расследованию инцидентов, произошедших на ТУ определить срок проведения экспертизы промышленной безопасности в соответствии с требованиями нормативной технической документации;

В отношении котельного цеха:

4.16. провести ответственным за исправное состояние, безопасную эксплуатацию котлоагрегатов ст. № № совместно с ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией котлов внутренние осмотры стенок элементов котлов (барабаны, коллектора) перед началом проведения и после окончания планового ремонта;

4.17. осуществить контроль при эксплуатации трубопроводов котельного цеха степень затяжки пружин подвесок и опор в рабочем и холодном состоянии;

4.18. провести экспертизу промышленной безопасности газоходов от котлоагрегатов до дымовых труб;

В отношении котлоагрегата БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э котельного цеха:

4.22. провести замену коллекторов «горячей ступени» пароперегревателя котла ст. № из ст. 12Х18Н12Т;

4.24. принять меры по удалению внутренних отложений из поверхностей нагрева котла, а также препятствующие образованию отложений;

4.25. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котла ст. № (каркасу котла), отработавшего нормативно срок службы 30 лет;

4.27. провести экспертизу промышленной безопасности котлоагрегату БКЗ -420-140 ст. № после проведения восстановительных ремонтов после инцидента (повреждение горячей ступени пароперегревателя), произошедшего ДД.ММ.ГГГГ, в результате которого было повреждено оборудование под давлением;

4.29. устранить неплотности топки и газоходов котла БКЗ 420-140 ст. №. 1;

4.30. восстановить частично отсутствующую чистовую изоляцию на экранной панели №,12 (отм. 13 м, справа/тыл);

4.31. восстановить частично разрушенную тепловую изоляцию на экранной панели № (отм. 15 м, слева);

4.32. восстановить частично разрушенную тепловую изоляцию на экранной панели № (отм. 15 м, справа);

4.33. восстановить обрушение изоляции на бункере золы (отм. 15 м, справа/фронт);

4.34. восстановить частичное отсутствие чистовой изоляции на экранных панелях (отм. 18 м, фронт/слева);

4.35. восстановить разрушенную изоляцию на бункерах золы (отм. 18 м, справа);

4.36. восстановить частично отсутствующую изоляцию на поворотном газоходе (отм. 22 м, 26 м, слева);

4.37. восстановить частично отсутствующую изоляцию на конвективной шахте (отм. 26 м, тыл);

4.38. восстановить частично отсутствующую изоляцию на поворотном газоходе (отм. 26 м, справа);

4.39. восстановить частично отсутствующую изоляцию на трубопроводе 159х20 мм (отм. 29 м, фронт);

4.40. восстановить частично отсутствующую изоляцию на УСК (отм. 32 м, слева);

4.41. восстановить тепловую изоляцию на улитке ВГД-1В (отм. 0 м);

4.42. восстановить тепловую изоляцию на улитке 1Г (отм. 0 м).;

4.43. устранить течь запорной арматуры СВ-12 (отм. 0 м).

В отношении котлоагрегата БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э котельного цеха:

4.46. выполнить замену выходных коллекторов горячей ступени и замену пароотводящих труб к входным камерам горячей ступени парового котла БКЗ -420-140 ст. №;

4.47. произвести замену выходных коллекторов горячей ступени пароперегревателя котлоагрегата ст. №;

4.48. произвести замену гибов пароотводящих труб от пароохладителя II ступени котлоагрегата ст. №;

4.51. провести анализ внутренних отложений на вырезках образцов труб котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № с целью определения необходимости проведения химической очистки котлоагрегата;

4.52. устранить неплотности топки и газоходов котла БКЗ-420-140 ст. №. 2;

4.53. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котла ст. № (каркасу котлоагрегата), отработавшего нормативно срок службы 30 лет;

4.54. провести экспертизу промышленной безопасности котлоагрегата ст. № после аварии (инцидента) произошедшей ДД.ММ.ГГГГ;

4.55. провести экспертизу промышленной безопасности котлоагрегата ст. № после аварии (инцидента) произошедшей ДД.ММ.ГГГГ;

4.56. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) коллекторов с расчетной температурой ниже 450 0С котла ст. №, отработавшего нормативный срок службы;

4.57. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) выходных коллекторов средних и крайних ширм котлоагрегата ст. №, отработавшего нормативный срок службы;

4.59. провести капитальный ремонт трубчатого воздухоподогревателя котлоагрегата ст. № согласно ТУ 34-38-20135-94;

4.61. восстановить обрушение обмуровки с левой стороны котлоагрегата (отм. 13 м);

4.62. восстановить частично отсутствующую чистовую изоляцию на коллекторах коротких панелей (отм. 18 м);

4.64. восстановить изоляцию около крышки люка настенного пароперегревателя (отм. 26 м);

4.66. устранить течь на линии разогрева барабана котла (отм. 32 м);

4.68. восстановить работоспособность индикатора теплового перемещения (ИТП 1) (отм. 32 м);

4.69. устранить пропуск на воздушниках котлоагрегата – 1ВК1Б;

4.70. восстановить частичное разрушение тепловой изоляции на ЗСА-1 (отм. 6 м);

4.71. восстановить лопнутую крышку люка (отм. 6 м, фронт котла);

4.72. устранить не плотность ванны ШТШ-2Б (отм. 0 м);

4.73. устранить течь с золоспуска ШТШ-2В (отм. 0 м);

4.74. восстановить частичное отсутствие тепловой изоляции на трубопроводе дренажей нижних точек котлоагрегата № слева (отм. 0 м).

В отношении котлоагрегата БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э:

4.77. произвести замену коллекторов пароохладителя 2-ой ступени котлоагрегата ст. №;

4.78. произвести замену перехода (поз. №) и ремонт сварных соединений ?377*45 (поз. № №, 39, 42, 45) главного паропровода котлоагрегата ст. №;

4.79. выполнить замену пароохладителя 2 ступени парового котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №;

4.81. провести группе элементов котлоагрегатла БКЗ-420-140 ст. № (коллекторов из ст. 12Х1МФ с расчетной температурой пара до 545оС и более и гибов необогреваемых труб в пределах котлоагрегата) назначенного ресурса контроль металла в рамках технического диагностирования, выполняемого с целью продления ресурса (срока службы), провести с привлечением специализированной экспертной организации, имеющей лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования, с установлением при положительных результатах технического диагностирования соответственно дополнительно назначенного ресурса (время эксплуатации в часах или количестве циклов нагружения) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после окончания исчерпания назначенного ресурса), а также дополнительно назначенного срока безопасной эксплуатации (службы) (время эксплуатации в календарных годах) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после истечения назначенного срока службы;

4.82. провести анализ внутренних отложений на вырезках образцов труб котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № с целью определения необходимости проведения химической очистки котлоагрегата;

4.83. устранить неплотности топки и газоходов котла БКЗ-420-140 ст. №. 3;

4.84. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котла ст. № (каркасу котлоагрегата), отработавшего нормативно срок службы 30 лет;

4.85. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) главного паропровода котлоагрегата ст. №;

4.86. на горизонтальных газоходах котлоагрегата ст. № на отметках 24.000-26.000 удалить скопление пыли, а также строительного, бытового мусора, (металл, доски, ветошь) и остатков теплоизоляционного материала;

4.87. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на водоопускном трубопроводе справой стороны котлоагрегата ст. № в районе отметки 22.000-29.000;

4.88. в районе отметки 13.000 с правой стороны бокового экрана к примыканию фронта котлоагрегата ст. № обмуровочный слой привести в исправное состояние;

4.89. восстановить тепловую изоляцию на пылепроводах (слева и справа) котла ст. № в районе отметки 10.000-15.000;

4.91. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на холодной воронке (отм. 0 м);

4.92 восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на водоопускных трубах слева на отм. 0-10 м.;

4.93. устранить коррозионный износ гидрозатворов и ванн ШТШ-3А,3Б (отм. 0 м);

4.95. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на экранных трубах справа отм. 13 м;

4.97. восстановить частично отсутствующий плавник на экранной панели № отметках 15,18 м.;

4.98. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на водоопускной трубе справа на отм. 22;

4.99. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на поворотном газоходе справа отм. 22 м;

4.100. восстановить чистовую изоляцию на коробах горячей ступени пароперегревателя тыл котла слева/справа;

4.101. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на водоопускной трубе котла на отм. 29 м справа/фронт.

В отношении котлоагрегата БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э:

4.104. провести экспертизу промышленной безопасности котлоагрегату БКЗ-420-140 ст. № после проведения восстановительных ремонтов после инцидента (повреждение потолочного пароперегревателя), произошедшего ДД.ММ.ГГГГ, в результате которого было повреждено оборудование под давлением;

4.106. выполнить мероприятия по замене труб горячей ступени (сталь 12Х18Н12Т) поверхностей нагрева котлоагрегата БКЗ 420-140 ст. №;

4.108. провести анализ внутренних отложений на вырезках образцов труб котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № с целью определения необходимости проведения химической очистки котла;

4.109. устранить неплотности топки и газоходов котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №. 4;

4.110. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котла ст. № (каркасу котла), отработавшего нормативно срок службы 30 лет;

4.111. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию справа на отм. 14 м.;

4.112. восстановить частично отсутствующую чистовую тепловую изоляцию на отм. 15 м, справа и слева;

4.113. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на отм. 18 м, справа;

4.115. восстановить частично отсутствующую чистовую тепловую изоляцию (отм. 18 м, фронт котла);

4.116. восстановить частично отсутствующую чистовую тепловую изоляцию фронт котла слева (отм. 22 м).;

4.117. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию газохода (отм. 22 м);

4.118. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию конвективной шахты (отм. 26 м);

4.119. восстановить обрушения тепловой изоляции тыл газохода (отм. 24 м, 26 м, справа);

4.120. восстановить частично отсутствующую чистовую тепловую изоляцию (отм. 22 м, фронт котла справа);

4.121. восстановить частично отсутствующую чистовую тепловую изоляцию (отм. 26 м, тыл котла слева);

4.122. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию (отм. 29 м, фронт котла слева);

В отношении котлоагрегата БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э:

4.127. устранить неплотности топки и газоходов котлоагрегата БКЗ 420-140 ст. №. 5;

4.128. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котлоагрегата ст. № (каркасу котла), отработавшего нормативно срок службы 30 лет;

4.141. восстановить частичное обрушение обмуровки на поворотном газоходе (отм. 22 м, слева);

4.142. восстановить частичное обрушение обмуровки на поворотном газоходе (отм. 26 м, справа/слева);

4.145. восстановить работоспособное состояние индикатора теплового перемещения № (не работает вертикальная игла) (отм. 32 м).;

В отношении котлоагрегата БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э:

4.155. провести экспертизу промышленной безопасности котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № после проведения восстановительных ремонтов после инцидентов (повреждения поверхностей), произошедших в период ДД.ММ.ГГГГ и ДД.ММ.ГГГГ (2 инцидента), в результате которых было повреждено оборудование под давлением;

4.157. выполнить мероприятия по замене труб пароперегревателя горячей ступени (сталь 12Х18Н10Т) котла БКЗ-420-140 ст. № или продлению срока эксплуатации;

4.158. провести экспертизу промышленной безопасности котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № после проведения восстановительных ремонтов после инцидентов (повреждения поверхностей), произошедших в период ДД.ММ.ГГГГ, в результате которых было повреждено оборудование под давлением;

4.159. выполнить гидравлические испытания (до и после ремонта), ремонт пароперегревателей, ремонт кубов трубчатых воздухоподогревателей, ремонт арматуры, ремонт мазутных форсунок парового котла БКЗ-420-140 ст. №;

4.161. выполнить контроль металла котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № в рамках технического диагностирования, выполняемого с целью продления ресурса (срока службы), с привлечением специализированной экспертной организации, имеющей лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования, с установлением при положительных результатах технического диагностирования соответственно дополнительно назначенного ресурса (время эксплуатации в часах или количестве циклов нагружения) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после окончания исчерпания назначенного ресурса), а также дополнительно назначенного срока безопасной эксплуатации (службы) (время эксплуатации в календарных годах) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после истечения назначенного срока службы;

4.162. устранить неплотности топки и газоходов котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №. 7;

4.163. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котлоагрегата ст. № (каркасу котлоагрегата), отработавшего нормативный срок службы 30 лет;

4.164. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) главного паропровода котлоагрегата ст. № и РОУ котла ст. № учет. №;

4.165. устранить перелив на ванне ШТШ-7А (отм. 0 м);

4.166. устранить свищ на ванне ШТШ-7В (отм. 0 м);

4.167. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на водоопускных трубах (отм. 0 м, 3,5 м, справа/слева);

4.168. восстановить крепление дверей ММТ-7Г (отм. 0 м);

4.169. восстановить чистовую изоляцию воздуховода ВГД-7В (отм. 0 м);

4.170. привести в соответствие с требованиями ФНП ОРПД площадку обслуживания ВГД-7Г;

4.171. убрать между котлоагрегатами ст. № и № складирование металлолома;

4.173. восстановить тепловую изоляцию воздуховода ДВ-7Б;

4.174. устранить трещину на крышке люка (отм. 6 м, фронт котла);

4.175. восстановить тепловую изоляцию золоспуска ЗСА-4 (отм. 6 м);

4.176. устранить отложение золы на площадках котлоагрегата (отм. 6 м, 18 м, справа);

4.177. восстановить чистовую изоляцию на топке котлоагрегата 2 м2 (отм. 6 м, справа/слева);

4.178. восстановить тепловую изоляцию на шунтовой трубе (отм. 9 м, 15 м, слева);

4.179. восстановить тепловую изоляцию на газоходе (отм. 15 м, справа);

4.180. восстановить чистовую изоляцию на конвективной шахте (отм. 15 м);

4.181. восстановить тепловую изоляцию П-6 (отм. 18 м, тыл котла справа);

4.182. восстановить чистовую изоляцию на конвективной шахте (отм. 18 м);

4.183. восстановить чистовую изоляцию на газоходе (отм. 19 м, справа);

4.184. восстановить чистовую изоляцию на газоходе (отм. 19 м, слева);

4.185. восстановить чистовую изоляцию линий кратности солесодержания (слева);

4.186. восстановить тепловую изоляцию коллекторов панелей (отм. 18 м, справа);

4.187. восстановить тепловую изоляцию горизонтального газохода (отм. 22 м, справа);

4.188. восстановить тепловую изоляцию правого фронтового блока короба горячей ступени пароперегревателя (отм. 26 м);

4.189. восстановить чистовую изоляцию правого фронтового блока короба горячей ступени пароперегревателя 1 м2 (отм. 26 м).

В отношении котлоагрегата БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №Э:

4.193. выполнить контроль металла БКЗ-420-140 ст. № в рамках технического диагностирования, выполняемого с целью продления ресурса (срока службы), с привлечением специализированной экспертной организации, имеющей лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования, с установлением при положительных результатах технического диагностирования соответственно дополнительно назначенного ресурса (время эксплуатации в часах или количестве циклов нагружения) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после окончания исчерпания назначенного ресурса), а также дополнительно назначенного срока безопасной эксплуатации (службы) (время эксплуатации в календарных годах) в заключении экспертизы промышленной безопасности, проведённой после истечения назначенного срока службы;

4.194. удалить внутренние отложения из поверхностей нагрева котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №, принять меры, препятствующие образованию отложений;

4.195. устранить неплотности топки и газоходов котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №. 8;

4.196. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котлоагрегата ст. № (каркасу котла), отработавшего нормативно срок службы 30 лет;

4.197. устранить пропуск гидрозатвора ванны ШТШ-8Б (отм. 0 м);

4.198. устранить коррозионный износ ванны ШТШ-8В (прогар) (отм.0);

4.199. устранить свищ на коллекторе РПП (отм. 0 м);

4.201. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на опускных трубах отм. 32 м.

В отношении котлоагрегата БКЗ-420-140-5 ст. №, зав. №, уч. №:

4.204. провести экспертизу промышленной безопасности котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. № после проведения восстановительных ремонтов после инцидентов (повреждения поверхностей), произошедших ДД.ММ.ГГГГ и ДД.ММ.ГГГГ (2 инцидента), в результате которых было повреждено оборудование под давлением;

4.205. обеспечить качество проведения среднего ремонта котлоагрегатла БКЗ-420-140 ст. № после проведения среднего ремонта в период с ДД.ММ.ГГГГ-ДД.ММ.ГГГГ, с применением сварки элементов, работающих под давлением;

4.206. разработать проекты (программы) проведения работ и технологические регламенты (процессы, инструкции, карты) по среднему ремонту в 2023 году котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №, в числе прочего включающие: технологию выполнения ремонтных работ, перечень необходимых для их производства материалов, машин и оборудования, инструментов и оснастки, а также последовательность проведения технологических операций, установленные технологическими регламентами (процессами, инструкциями, картами) на ремонт оборудования под давлением, разработанными в соответствии с указаниями руководства (инструкции) по эксплуатации оборудования под давлением и ФНП;

4.209. выполнить мероприятия по замене труб горячей ступени (сталь 12Х18Н12Т) поверхностей нагрева котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №;

4.210. удалить внутренние отложения из поверхностей нагрева котлоагрегата БКЗ-420-140 ст. №, принять меры, препятствующие образованию отложений;

4.211. провести экспертизу промышленной безопасности (ЭПБ) несущим металлическим конструкциям, воспринимающим нагрузку от массы котлоагрегата ст. № учет. №, зав. № (каркасу котлоагрегата), отработавшего нормативно срок службы 30 лет.

В отношении турбинного цеха:

4.216. провести экспертизу и техническую диагностику участкам трубопроводов тепловой сети, указанных в сварочных формулярах: № «Сетевые трубопроводы на сетевые подогреватели (ПБ-7, 8)»; № «Трубопроводы обвязки насосов сетевой воды сетевой воды от ТГ-4, 5»; № «Трубопроводы сетевой воды обвязки пиковых подогревателей типа ПСВ-500»;

4.218. произвести замену гибов на паропроводе к турбине № учётный № по результатам проведенной экспертизы промышленной безопасности рег. №-ТУ-26302-2022;

4.220. изготовить комплект ремонтной документации, в том числе паспорт качества на задвижку ПС-1 между стыками 23-24 на коллекторе острого пара к турбине № учётный №;

4.222. выполнить замену гибов ф273х32 между стыками №№, Ф219х25 между стыками №№а и 6-6а на пароперепускных трубах ЦВД ТГ-2 рег. № по заключению ЭПБ рег.№-ТУ-45333-2022;

4.224. обеспечить наличие паспорта на паропровод отбора пара на ПСГ-2 ТА-1;

4.225. обеспечить наличие паспорта на паропровод отбора пара на ПСГ-2 ТА-2;

4.226. обеспечить наличие паспорта на паропровод отбора пара на ПСГ-2 ТА-3;

4.227. обеспечить наличие паспорта на паропровод отбора пара на ПСГ-2 ТА-4;

4.228. обеспечить наличие паспорта на паропровод отбора пара на ПСГ-2 ТА-5;

4.230. обеспечить наличие заключения экспертизы промышленной безопасности: ПХОВ-1 ОИУ-1, рег. №;

4.233. поставить на учет трубопровод сетевой воды после ПСГ ТА на пиковую котельную, коллектор № (зарегистрирован на предприятии рег. №);

4.247. восстановить частично отсутствующую тепловую изоляцию на трубопроводе ПЛ-1 в районе теплового пункта;

4.249. устранить свищ в мембране ПВД-5 ТА-4;

4.250. восстановить изоляцию на корпусе над мембраной ПВД-5 ТА-4;

4.251. восстановить тепловую изоляцию ПВД-5 ТА-4;

В отношении пиковой водогрейной котельной:

4.257. провести экспертизу промышленной безопасности каркаса котла ПТВМ-180/25, рег. №э, ст. № – несущей металлической конструкции, воспринимающей нагрузку от массы котла с учетом временных и особых нагрузок и обеспечивающей требуемое взаимное расположение элементов котла;

4.258. провести экспертизу промышленной безопасности каркаса котла ПТВМ-180/25, рег. №э, ст. № – несущей металлической конструкции, воспринимающей нагрузку от массы котла с учетом временных и особых нагрузок и обеспечивающей требуемое взаимное расположение элементов котла;

4.259. провести экспертизу промышленной безопасности каркаса котла ПТВМ-180/25, рег. №э, ст. № – несущей металлической конструкции, воспринимающей нагрузку от массы котла с учетом временных и особых нагрузок и обеспечивающей требуемое взаимное расположение элементов котла.

5. Обязать акционерное общество «Территориальная генерирующая компания №» в течение 4 месяцев со дня вступления решения суда в законную силу:

5.1. провести контроль за состоянием металла оборудования, не входящего в состав опасных производственных объектов, кроме паровых турбин;

5.2. установить порядок контроля за состоянием металла оборудования, не входящего в состав опасных производственных объектов;

5.3. разработать план по контролю за состоянием металла со сроками и объемами, предусмотренными производственными (местными) инструкциями и документацией организации - изготовителя оборудования;

5.4. провести тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам;

5.5. провести тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам;

5.6. провести тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам;

5.7. провести тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам;

5.8. провести тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам;

5.9. провести тепловые испытания парового котла БКЗ-420-140 ст.№ на подтверждение соответствия нормативным характеристикам;

5.10. провести проверку пылеприготовительных установок котла ст.№ и оборудования топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования;

5.11. провести проверку пылеприготовительных установок котла ст.№ и оборудования топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования;

5.12. провести проверку пылеприготовительных установок котла ст.№ и оборудования топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования;

5.14. провести проверку пылеприготовительных установок котла ст.№ и оборудование топливоподачи на предмет соответствия схемно-технических решений проектной документации, проектным характеристикам, паспортным характеристикам организации - изготовителя оборудования;

5.17. установить состав работ по техническому обслуживанию и периодичность (график) их выполнения по видам оборудования установок и технологических систем в соответствии с технологической документацией по организации их эксплуатации и технического обслуживания, разрабатываемой с учетом требований изготовителя оборудования и условий эксплуатации;

Обязать акционерное общество «Территориальная генерирующая компания №» в срок до ДД.ММ.ГГГГ:

5.18. восстановить работоспособность парового котла ДЕ 25-14ГМ, рег. №, ст. №, установленного в пиковой водогрейной котельной, парового котла ДЕ 25-14ГМ, ст. №;

5.19. провести капитальный ремонт зданий и сооружений разгрузочного устройства (вагоноопрокидывателя) (год ввода в эксплуатацию 1983);

5.20. провести капитальный ремонт зданий и сооружений дробильного корпуса с ЩУ (год ввода в эксплуатацию 1981);

5.21. провести капитальный ремонт зданий и сооружений галереи ЛК-1 (год ввода в эксплуатацию 1982);

5.22. провести капитальный ремонт зданий и сооружений узла пересыпки с ЛК-1 на ЛК-2 (год ввода в эксплуатацию 1981);

5.23. провести капитальный ремонт зданий и сооружений эстакады и галереи ЛК-2 (год ввода в эксплуатацию 1981);

5.24. провести капитальный ремонт зданий и сооружений узла пересыпки с ЛК-6-8 на ЛК-2 (год ввода в эксплуатацию 1980);

5.25. провести капитальный ремонт зданий и сооружений эстакады и галереи ЛК-3 (год ввода в эксплуатацию 1982);

5.26. провести капитальный ремонт зданий и сооружений галереи ЛК-6 (год ввода в эксплуатацию 1981);

5.27. провести капитальный ремонт зданий и сооружений галереи ЛК-61 (год ввода в эксплуатацию 1981);

5.28. провести капитальный ремонт зданий и сооружений галереи ЛК-7 (год ввода в эксплуатацию 1981);

5.29. провести капитальный ремонт зданий и сооружений галереи ЛК-6-8 (год ввода в эксплуатацию 1981);

5.30. провести капитальный ремонт зданий и сооружений узла пересыпки с ЛК-61 на ЛК-6 (год ввода в эксплуатацию 1981);

5.31. провести капитальный ремонт зданий и сооружений узла пересыпки с ЛК-7 на ЛК-8 (год ввода в эксплуатацию 1981);

5.32. провести капитальный ремонт зданий и сооружений эстакады ЛК-51 (год ввода в эксплуатацию 1980);

5.33. провести капитальный ремонт зданий и сооружений узла пересыпки с ЛК-51 на ЛК-52 (год ввода в эксплуатацию 1980);

5.34. провести капитальный ремонт зданий и сооружений эстакады ЛК-52, 1 очередь (год ввода в эксплуатацию 1981);

5.35. провести капитальный ремонт зданий и сооружений пиковой водогрейной котельной (год ввода в эксплуатацию 1976);

5.36. провести капитальный ремонт зданий и сооружений мазутонасосной станции (год ввода в эксплуатацию 1976);

5.37. провести капитальный ремонт зданий и сооружений подземного резервуара для приема мазута на эстакаде слива мазута МБ-1 (год ввода в эксплуатацию 1976);

5.38. провести капитальный ремонт зданий и сооружений подземного резервуара для приема мазута на эстакаде слива мазута МБ-2 (год ввода в эксплуатацию 1976);

5.39. провести капитальный ремонт зданий и сооружений эстакады слива мазута (год ввода в эксплуатацию 1976);

5.40. провести капитальный ремонт зданий и сооружений компрессорной (год ввода в эксплуатацию 1985);

5.41. провести капитальный ремонт зданий и сооружений дымовой трубы № (год ввода в эксплуатацию 1976);

5.42. провести капитальный ремонт зданий и сооружений дымовой трубы № (год ввода в эксплуатацию 1988);

5.43. провести капитальный ремонт зданий и сооружений багерной насосной станции № (год ввода в эксплуатацию 1986);

5.45. провести капитальный ремонт зданий и сооружений газоходов дымовой трубы № (год ввода в эксплуатацию 1984);

5.46. провести капитальный ремонт зданий и сооружений бака запаса конденсата № (год ввода в эксплуатацию 1976);

5.47. провести капитальный ремонт зданий и сооружений бака запаса конденсата № (год ввода в эксплуатацию 1988);

5.48. провести капитальный ремонт зданий и сооружений бака запаса конденсата № (год ввода в эксплуатацию 1985);

5.49. провести капитальный ремонт зданий и сооружений насосной осветленной воды № (год ввода в эксплуатацию 1987);

5.50. провести капитальный ремонт зданий и сооружений центральной насосной станции № (год ввода в эксплуатацию 1980);

5.51. провести капитальный ремонт зданий и сооружений центральной насосной станции № (год ввода в эксплуатацию 1988);

5.52. провести капитальный ремонт зданий и сооружений насосной горячего водоснабжения (год ввода в эксплуатацию 1982);

5.53. провести капитальный ремонт зданий и сооружений теплового пункта (год ввода в эксплуатацию 1987);

5.54. провести капитальный ремонт зданий и сооружений ХВО ОВК (год ввода в эксплуатацию 1981);

Обязать акционерное общество «Территориальная генерирующая компания №» в течение 4 месяцев со дня вступления решения суда в законную силу:

5.55. провести техническую диагностику конструкций бака-аккумулятора №;

5.57. изготовить документацию на бак-аккумулятор № (технологическая карта; журнал текущего обслуживания; журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявления статического электричества; схема нивелирования основания; распоряжения, акты на замену оборудования резервуаров; технологические карты на замену оборудования резервуаров);

5.58. изготовить документацию на бак-аккумулятор № (технологическая карта; журнал текущего обслуживания; журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявления статического электричества; схема нивелирования основания; распоряжения, акты на замену оборудования резервуаров; технологические карты на замену оборудования резервуаров);

5.59. изготовить документацию на бак-аккумулятор № (технологическая карта; журнал текущего обслуживания; журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявления статического электричества; схема нивелирования основания; распоряжения, акты на замену оборудования резервуаров; технологические карты на замену оборудования резервуаров);

5.60. изготовить документацию на бак-аккумулятор № (технологическая карта; журнал текущего обслуживания; журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявления статического электричества; схема нивелирования основания; распоряжения, акты на замену оборудования резервуаров; технологические карты на замену оборудования резервуаров);

5.61. произвести ремонт днища аккумуляторного бака №, произвести восстановление отмостки бака №, восстановить отсутствующее основание под днищем в районе окрайки бака №;

5.62. произвести замену второго и третьего поясов аккумуляторного бака №;

5.63. провести тепловые испытания паротурбинной установки станционный № со снятием энергетических характеристик;

5.64. восстановить работоспособность ПХОВ-4;

5.65. в срок до ДД.ММ.ГГГГ провести испытания тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя.

В судебном заседании старший помощник прокурора <адрес> ФИО6 заявленные исковые требования с учетом уточнений поддержала по доводам, изложенным в нем, просила удовлетворить, дополнительно пояснив, что требования прокурором уточнены с учетом устраненных ответчиком нарушений, а также с учетом реально возможных сроков для устранения оставшихся на данный период времени нарушений.

Представители акционерного общества «Территориальная генерирующая компания №» ФИО7 и Матысян А.А., действующие на основании доверенностей, не возражали против удовлетворения исковых требований, выразив свое несогласие со сроками, в течение которых прокурор просит устранить ряд выявленных нарушений, сославшись на дорожные карты и заключение судебно-технической экспертизы по п.п. 1.1,1.2,1.5-1.8,1.11-1.24,2.1,2.3,2.4,3.5,3.6,4.22,4.24,4.29,4.106,4.109,4.127,4.130,4.157,4.162,4.194,4.195,4.209,4.210,5.4-5.9,5.18-5.40,5.42,5.45-5.52,5.54,5.57,5.61-5.65.

В обоснование своих возражений указали, что в заключении экспертизы, назначенной судом, эксперты высказали мнение относительно невозможности одновременного устранения требований, указанных в вышеозначенных пунктах требований. При одновременном выводе в ремонт всего оборудования будет приостановлена выработка электроэнергии и тепла, поскольку в предписаниях указано большое количество станционного оборудования. Максимальный срок выполнения требований истца полагают, со ссылкой на означенную экспертизу, возможно сократить до одного года, толкуя эти выводы заключения как снижения до 1 года сроков, отраженных в дорожной карте. Полагают, что указанные с учетом уточнений прокурором сроки приведут к неисполнению судебного решения. Более того, полагают, что поскольку по ряду нарушений Сибирское Управление Ростехнадзора в своем предписании изменило срок для устранения нарушений, прокурор должен был руководствоваться сроком, установленным в предписании контролирующего органа.

Представитель Сибирского Управления Ростехнадзора ФИО9, действующая на основании доверенности, исковые требования прокурора поддержала, указав, что срок устранения ряда нарушений в предписании действительно продлен до ДД.ММ.ГГГГ.

Министерство энергетики и жилищного хозяйства, Администрация <адрес>, Департамент городского хозяйства Администрации <адрес>, АО "Омские распределительные тепловые сети", АО НДЦ НПФ "Русская Лаборатория", ООО «КОТЭС Инжиниринг» о дате слушания дела уведомлены, представителей в суд не направили.

Выслушав участвующих в деле лиц, проверив доводы сторон спора, изучив представленные в материалы дела доказательства, суд приходит к следующему.

Согласно п. 3 ст. 35 Федерального закона «О прокуратуре Российской Федерации» прокурор в соответствии с процессуальным законодательством РФ вправе обратиться в суд с заявлением или вступить в дело в любой стадии процесса, если этого требует защита прав граждан и охраняемых законом интересов общества или государства.

На основании ч. 1 ст. 45 ГПК РФ прокурор вправе обратиться в суд с заявлением в защиту прав, свобод и законных интересов неопределенного круга лиц.

Как следует из материалов дела, прокуратурой <адрес> с привлечением специалистов Сибирского Управления Ростехнадзора проведена проверка соблюдения законодательства о промышленной безопасности опасных производственных объектов (ОПО) на структурном подразделении ТЭЦ-5 акционерного общества «Территориальная генерирующая компания №», в результате которой были выявлены вышеозначенные нарушения ФЗ № 116-ФЗ от ДД.ММ.ГГГГ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Федерального закона от ДД.ММ.ГГГГ № 35-ФЗ «Об электроэнергетике», Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», утвержденных приказом Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ №, Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации, утвержденных приказом Минэнерго России от ДД.ММ.ГГГГ № (далее – ПТЭЭСС), Правил организации технического обслуживания и ремонта объектов электроэнергетики, утвержденных приказом Минэнерго России от ДД.ММ.ГГГГ № (далее – Правила ТОиР) и др.

Как следует из статьи 1 Федерального закона от ДД.ММ.ГГГГ N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", промышленная безопасность опасных производственных объектов (далее - промышленная безопасность, безопасность опасных производственных объектов) - состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий.

Опасными производственными объектами в соответствии со статьей 2 настоящего Федерального закона являются предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, указанные в приложении к настоящему закону.

Опасные производственные объекты в зависимости от уровня потенциальной опасности аварий на них для жизненно важных интересов личности и общества подразделяются в соответствии с критериями, указанными в приложении 2 к настоящему Федеральному закону, на четыре класса опасности:

I класс опасности - опасные производственные объекты чрезвычайно высокой опасности;

II класс опасности - опасные производственные объекты высокой опасности;

III класс опасности - опасные производственные объекты средней опасности;

IV класс опасности - опасные производственные объекты низкой опасности.

(п. 3 введен Федеральным законом от ДД.ММ.ГГГГ N 22-ФЗ)

Присвоение класса опасности опасному производственному объекту осуществляется при его регистрации в государственном реестре.

В статье 3 Закона дано определение требований промышленной безопасности. Согласно означенной нормы, требования промышленной безопасности- это условия, запреты, ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в настоящем Федеральном законе, других федеральных законах, принимаемых в соответствии с ними нормативных правовых актах Президента Российской Федерации, нормативных правовых актах Правительства Российской Федерации, а также федеральных нормах и правилах в области промышленной безопасности.

Требования промышленной безопасности должны соответствовать нормам в области защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций, санитарно-эпидемиологического благополучия населения, охраны окружающей среды, экологической безопасности, пожарной безопасности, охраны труда, строительства, а также обязательным требованиям, установленным в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.

К видам деятельности в области промышленной безопасности статья 6 настоящего закона отнесла проектирование, строительство, эксплуатацию, реконструкцию, капитальный ремонт, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасного производственного объекта; изготовление, монтаж, наладку, обслуживание и ремонт технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте; проведение экспертизы промышленной безопасности.

В соответствии со статьей 9 Закона, организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана соблюдать положения настоящего Федерального закона, других федеральных законов, принимаемых в соответствии с ними нормативных правовых актов Президента Российской Федерации, нормативных правовых актов Правительства Российской Федерации, а также федеральных норм и правил в области промышленной безопасности; соблюдать требования обоснования безопасности опасного производственного объекта (в случаях, предусмотренных пунктом 4 статьи 3 настоящего Федерального закона); обеспечивать безопасность опытного применения технических устройств на опасном производственном объекте в соответствии с пунктом 3 статьи 7 настоящего Федерального закона; обеспечивать укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в соответствии с установленными требованиями; допускать к работе на опасном производственном объекте лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе; иметь на опасном производственном объекте нормативные правовые акты, устанавливающие требования промышленной безопасности, а также правила ведения работ на опасном производственном объекте; организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности; создать систему управления промышленной безопасностью и обеспечивать ее функционирование в случаях, установленных статьей 11 настоящего Федерального закона; обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами в соответствии с установленными требованиями; обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, а также проводить диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в установленные сроки и по предъявляемому в установленном порядке предписанию федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности, или его территориального органа; предотвращать проникновение на опасный производственный объект посторонних лиц; обеспечивать выполнение требований промышленной безопасности к хранению опасных веществ; разрабатывать декларацию промышленной безопасности в случаях, установленных абзацем первым пункта 2 статьи 14 настоящего Федерального закона; выполнять указания, распоряжения и предписания федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности, его территориальных органов и должностных лиц, отдаваемые ими в соответствии с полномочиями; приостанавливать эксплуатацию опасного производственного объекта самостоятельно или по решению суда в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте, а также в случае обнаружения вновь открывшихся обстоятельств, влияющих на промышленную безопасность; осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте, оказывать содействие государственным органам в расследовании причин аварии; принимать участие в техническом расследовании причин аварии на опасном производственном объекте, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных аварий; анализировать причины возникновения инцидента на опасном производственном объекте, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных инцидентов; своевременно информировать в установленном порядке федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности, его территориальные органы, а также иные органы государственной власти, органы местного самоуправления и население об аварии на опасном производственном объекте; принимать меры по защите жизни и здоровья работников в случае аварии на опасном производственном объекте; вести учет аварий и инцидентов на опасном производственном объекте; представлять в федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности, или в его территориальный орган информацию о количестве аварий и инцидентов, причинах их возникновения и принятых мерах.

Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности в соответствии с требованиями, устанавливаемыми Правительством Российской Федерации( статья 11 Закона).

В соответствии с п.п. 29,35,36 Приказа Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ N 529 (ред. от ДД.ММ.ГГГГ) "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов" налив нефти и светлых нефтепродуктов свободно падающей струей не допускается. Расстояние от конца наливной трубы до нижней образующей цистерны не должно превышать 200 миллиметров. Наливная станция или пункт налива должны включать помещения пункта управления, площадки налива автомобильных цистерн, на которых расположены посты налива и наливные устройства. Посты налива должны быть оборудованы установками автоматизированного налива с управлением из пунктов управления, а также по месту их установки.

Между тем, означенные требования АО «ТГК-11» как организацией, эксплуатирующей опасный производственный объект, не соблюдаются.

Не соблюдаются надлежащим образом ответчиком и требования п.п.105, 161, 194, 200, 228 Правил, в соответствии с которыми при хранении в резервуарах нефти, мазута и других высоковязких нефтепродуктов для предотвращения накопления осадков должна быть предусмотрена система размыва; эксплуатирующей организацией должен быть установлен контроль вибрационного состояния за уровнем вибрации насосных агрегатов в целях обеспечения их безопасной эксплуатации; дыхательная арматура резервуаров с ЛВЖ и пространство над ней, а также пространство над срезом горловины цистерн с ЛВЖ при открытом наливе продукта на наливной эстакаде, ограниченное цилиндром высотой 2,5 метра и радиусом 5 метров, должны быть защищены от прямых ударов молнии; заземляющее устройство для защиты от статического электричества следует объединять с заземляющими устройствами для защиты электрооборудования и молниезащиты, сопротивление заземляющего устройства, предназначенного только для защиты от статического электричества, должно быть не более 100 Ом; сеть производственных сточных вод должна быть закрытой и выполняться из негорючих материалов.

Как следует из вышеозначенных пояснений стороны ответчика, АО «ТГК-11» фактически признало исковые требования, не согласившись с установленным прокурором <адрес> сроком исполнения, ссылаясь на то, что прокурором заявлены сроки, устранение нарушений в которые не представляется возможным. При этом, указывая сроки выполнения работ, сторона ответчика ссылается на дорожные карты, не конкретизируя объем подлежащих выполнению работ и минимально возможные сроки для устранения выявленных нарушений.

Так, ссылаясь на невозможность в срок до ДД.ММ.ГГГГ выполнить необходимые работы в отношении рельсового пути козлового крана ККТ-5, зав. №, уч. №; выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути козлового крана ККТ-5, зав. №, уч. №,
к эксплуатации; работы в отношении рельсового пути мостового крана зав. №; выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации; работы в отношении рельсового пути мостового крана зав. №; выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации; работы в отношении рельсового пути мостового крана зав. №; выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации; работы в отношении рельсового пути мостового крана зав. №: выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации; работы в отношении рельсового пути мостового крана зав. №: выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации; в отношении рельсовых путей мостовых кранов зав. № №, 656: выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостовых кранов зав. № №, 656 к эксплуатации; в отношении рельсового пути мостового крана зав. №: выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации; в отношении рельсового пути мостового крана зав. №: выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостового крана зав. № к эксплуатации; в отношении рельсового пути мостовых кранов зав. №№, 600: выполнить акт сдачи-приемки, подтверждающий готовность рельсового пути мостовых кранов зав. № №, 600 к эксплуатации, сторона ответчика указывает на необходимость более продолжительного промежутка времени, на нарушение вследствие выполнения работ в указанные прокурором сроки бесперебойного производства электрической и тепловой энергии.

Аналогичной позиции ответчик придерживается и относительно п.2.1,2.3,2.4. иска, по которым прокурор просит срок для устранения нарушений -до ДД.ММ.ГГГГ; п.3.5,3.6,4.22,4.24,4.29,4.106,4.109,4.127,4.130,4.157,4.162,4.194,4.195,4.209,4.210 иска, по которым прокурор просит срок устранения установить в течение 4-х месяцев после вступления решения суда в законную силу.

Судом по ходатайству стороны ответчика была назначена судебно-техническая экспертиза, производство которой было поручено ООО «КОТЭС ИНЖИНИРИНГ»(<адрес>)

Исходя из заключения эксперта, значительное количество выявленных проверкой нарушений сами по себе (в случае их не устранения) могут повлиять на непрерывное и бесперебойное производство электрической и тепловой энергии. Ряд нарушений на непрерывное и бесперебойное производство электрической и тепловой энергии не влияет.

Таким образом, длительное не устранение выявленных нарушений может повлечь последствия в виде инцидентов, влекущих отключение потребителей (население <адрес>) от поставки тепловой энергии.

Как следует из заключения экспертов, выполнение работ, указанных в иске прокурора, невозможно в срок до ДД.ММ.ГГГГ.

Между тем, указанный срок прокурором продлен до 4-х месяцев с момента вступления решения суда в законную силу. Более того, по ряду нарушений срок прокурором продлен до ДД.ММ.ГГГГ, до ДД.ММ.ГГГГ, до ДД.ММ.ГГГГ.

Установленные сроки согласованы прокурором со специалистами Сибирского регионального управления Ростехнадзора и не противоречат заключению экспертов, отразивших относительно готовности рельсового пути козлового и мостовых кранов срок исполнения- в период проведения капитального ремонта, а также указавших на наличие значительных дефектов рельсового пути, требующих глубокого ремонта. При этом не отразивших возможный срок для устранения данного вида нарушений.

Согласно заключению экспертов в части технического обследования сооружения галереи ЛК-6, ЛК-61, ЛК-7, учитывая виды дефектов и повреждений, можно сделать вывод о том, что заявленные дефекты и повреждения могут повлиять на непрерывное и бесперебойное производство СП «ТЭЦ-5» АО «ТГК-11» электрической и тепловой энергии, что свидетельствует о необходимости их скорейшего устранения.

Пункты: 2.1,2.3,2.4,3.5,3.6,4.22,4.24,4.29,4.106,4.109,4.127,4.130,4.157,4.162,4.194,4.195,4.209 и 4.210, согласно выводам экспертов, не влияют на бесперебойное и непрерывное производство электрической и тепловой энергии, что делает несостоятельными доводы стороны ответчика относительно приостановления электроснабжения и теплоснабжения <адрес> в случае одновременного выполнения мероприятий по ремонту оборудования. Тем более, что требования прокурора не сводятся к единовременному ремонту оборудования.

То обстоятельство, что Сибирское региональное управление Ростехнадзора в своем предписании в части нарушений продлило сроки их устранения до ДД.ММ.ГГГГ, не имеет правового значения для разрешения настоящего спора.

При этом суд не может согласиться с обозначенными стороной ответчика сроками устранения нарушений части требований со ссылкой на дорожные карты в силу следующего.

"Дорожная карта" - это наглядное представление пошагового сценария развития определенного объекта (отдельного продукта, класса продуктов, некоторой технологии, группы смежных технологий, бизнеса, компании, объединяющей несколько бизнес-единиц, отрасли, индустрии). Дорожные карты позволяют просматривать не только вероятные сценарии, но и их потенциальную рентабельность, а также выбирать оптимальные пути с точки зрения ресурсной затратности и экономической эффективности.

То есть, представленные стороной ответчика дорожные карты, подписанные и утвержденные руководством «ТГК-11», разработаны не только с целью определения алгоритма необходимых мероприятий и срока их реализации, а также с целью экономической эффективности и ресурсной затратности, наиболее выгодной для акционерного общества. В этой связи сроки, отраженные в дорожной карте нельзя считать наиболее приемлемыми и допустимыми с точки зрения интересов неопределенного круга лиц.

В соответствии с п. 302 Приказа Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" топка и весь газовый тракт котлов должны быть плотными, топки и газоходы котлов с цельносварными экранами должны быть бесприсосными, а в других случаях, если иное не установлено руководством по эксплуатации: присосы воздуха в топку и в газовый тракт до выхода из пароперегревателя для паровых газомазутных котлов паропроизводительностью до 420 т/ч должны быть не более 5%, паропроизводительностью выше 420 т/ч - 3%, для пылеугольных котлов - 8 и 5% соответственно; присосы в газовый тракт на участке от входа в экономайзер (для пылеугольных водогрейных котлов - от входа в воздухоподогреватель) до выхода из дымососа должны быть (без учета золоулавливающих установок) при трубчатом воздухоподогревателе не более 10%, а при регенеративном - не более 25%; присосы в топку и газовый тракт водогрейных газомазутных котлов должны быть не более 5%, пылеугольных (без учета золоулавливающих установок) - не более 10%; присосы воздуха в электрофильтры должны быть не более 10%, а в золоулавливающие установки других типов - не более 5%.

Нормы присосов даны в процентах от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котлов.

Пунктом 303 Приказа установлено, что плотность ограждающих поверхностей котла и газоходов, в том числе исправность взрывных клапанов (при их наличии), должна контролироваться путем осмотра и определения присосов воздуха в порядке и с периодичностью, установленными в производственной инструкции, но не реже одного раза в месяц. Присосы в топку должны также определяться инструментально до и после ремонта, но не реже одного раза в год, если иные требования не установлены в руководстве по эксплуатации. Неплотности топки и газоходов котла, выявленные в процессе эксплуатации, должны быть устранены в ближайший плановый ремонт оборудования.

В соответствии с п. 228 Приказа Ростехнадзора от ДД.ММ.ГГГГ N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением", организация, индивидуальный предприниматель, осуществляющие эксплуатацию оборудования под давлением (эксплуатирующая организация), должны обеспечить содержание оборудования под давлением в исправном (работоспособном) состоянии и безопасные условия его эксплуатации.

В этих целях необходимо: организовать безопасную эксплуатацию в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации и обеспечить их соблюдение; обеспечить проведение работ по техническому освидетельствованию, техническому диагностированию, техническому обслуживанию и ремонту оборудования под давлением в соответствии с требованиями настоящих ФНП, технической документации организации-изготовителя, а также принятыми для применения в эксплуатирующей организации нормативными документами и системой проведения работ; соблюдать требования организации-изготовителя, установленные руководством (инструкцией) по эксплуатации, а также указанные в копии обоснования безопасности оборудования, выпущенного в соответствии с ТР №; не допускать эксплуатацию неисправного (неработоспособного) и не соответствующего требованиям промышленной безопасности оборудования под давлением, у которого выявлены дефекты (повреждения), влияющие на безопасность его работы, неисправны арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные и блокировочные устройства, средства сигнализации и защиты, а также без проведения экспертизы промышленной безопасности если период эксплуатации оборудования превысил срок службы, указанный в паспорте оборудования организацией-изготовителем, или срок безопасной эксплуатации - в заключении экспертизы; контролировать состояние оборудования под давлением (в том числе металла или другого материала, из которого изготовлено оборудование) в процессе его эксплуатации в соответствии с требованиями руководства (инструкции) по эксплуатации, принятых для применения в эксплуатирующей организации нормативных документов и ФНП; при выявлении нарушений требований промышленной безопасности принимать меры по их устранению и дальнейшему предупреждению.

Обозначая невозможность устранения нарушений правил промышленной безопасности, сторона ответчика в судебном заседании ссылается на необходимость выполнения соответствующих мероприятий, при этом, не указывая четкий алгоритм необходимых действий и обоснованных сроков, дающих возможность для устранения выявленных нарушений.

Таким образом, устранение выявленных нарушений в максимально короткий возможный срок – является первостепенной задачей для ответчика на данном этапе.

Учитывая необходимость проведения мероприятий, позволяющих впоследующем устранить выявленные в результате проверки нарушения, суд исходит из того, что наиболее приемлемым крайним сроком исполнения (в части мероприятий) будет являться ДД.ММ.ГГГГ.

С учетом возможности и целесообразности выполнения ряда мероприятий, оцененных специалистами Ростехнадзора, прокурором заявленные требования уточнены в части, в том числе в части продления срока устранения нарушений с ДД.ММ.ГГГГ до 4-х месяцев с момента вступления решения суда в законную силу, до ДД.ММ.ГГГГ, до ДД.ММ.ГГГГ, до ДД.ММ.ГГГГ.

Указанный срок позволит оперативно провести проектно-изыскательские мероприятия, тендеры, экспертизы и ремонтные работы с учетом того, что данные нарушения были известны ответчику ранее ( из полученных заключений экспертиз и в силу оценки состояния своего имущества), выявлены после произошедших в декабре 2023 года инцидентов, но в течение длительного времени не устранялись, что и явилось причиной следующих событий.

Так, ДД.ММ.ГГГГ на ТЭЦ-5 – станции энергосистемы <адрес>, обеспечивающей теплом Центральный, Октябрьский и частично Ленинский административные округа <адрес> произошло снижение параметров подачи теплоносителя на объекты, получающие тепловую энергию от ТЭЦ-5:

- в 12:56 часов ДД.ММ.ГГГГ отключен котлоагрегата КА-4 от ГПП;

- в 5:30 часов ДД.ММ.ГГГГ произошло отключение котла КА-1 от главного паропровода «по погасанию факела»;

Повреждения систем и оборудования СП ТЭЦ-5 АО «ТГК-11» привели к невозможности обеспечить диспетчерские задания по температуре и давлению теплоносителя в сети теплоснабжения в точке передачи теплоносителя в сети АО «Омск РТС», что, в свою очередь, привело к необеспечению подачи теплоносителя надлежащего качества по температуре и давлению в многоквартирные дома и объекты социального обслуживания, расположенные на территории Центрального, Ленинского и <адрес>ов <адрес>, и, как следствие, нарушению температурного режима в жилых и нежилых помещениях.

По правилам статьи 206 ГПК РФ при принятии решения суда, обязывающего ответчика совершить определенные действия, не связанные с передачей имущества или денежных сумм, суд в том же решении может указать, что, если ответчик не исполнит решение в течение установленного срока, истец вправе совершить эти действия за счет ответчика с взысканием с него необходимых расходов.

В случае, если указанные действия могут быть совершены только ответчиком, суд устанавливает в решении срок, в течение которого решение суда должно быть исполнено. Решение суда, обязывающее организацию или коллегиальный орган совершить определенные действия (исполнить решение суда), не связанные с передачей имущества или денежных сумм, исполняется их руководителем в установленный срок. В случае неисполнения решения без уважительных причин суд, принявший решение, либо судебный пристав-исполнитель применяет в отношении руководителя организации или руководителя коллегиального органа меры, предусмотренные федеральным законом.

Таким образом, суд приходит к выводу об обоснованности уточненных исковых требований прокурора и об удовлетворении их в полном объеме.

В соответствии со статьей 103 ГПК РФ с ответчика в доход местного бюджета подлежит взысканию государственная пошлина в размере 6000 рублей.

На основании изложенного и руководствуясь ст.ст. 194-199 ГПК РФ, суд

РЕШИЛ:

Исковые требования прокурора <адрес> удовлетворить.

Обязать акционерное общество «Территориальная генерирующая компания №» в срок до ДД.ММ.ГГГГ в отношении опасного производственного объекта, на котором эксплуатируются подъемные сооружения «Площадка главного корпуса ТЭЦ структурного подразделения «ТЭЦ-5», регистрационный номер №, III класс опасности АО «ТГК №»:

1.1. в отношении рельсового пути козлового крана ККТ-5, зав. №, уч. №:

- заменить дефектные полушпалы рельсового пути козлового крана;

- устранить ослабление крепления направляющих;

- установить заземляющие перемычки в стыках направляющих;

- очистить рельсовый путь козлового крана от растительности;

1.5. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- тупиковые опоры установить на краю балки в соответствии с федеральными правилами и нормами;

- изготовить паспорта на тупиковые опоры;

- установить страховочные канаты в комплекте;

- установить стыковые накладки на направляющих;

- проварить пластины в соединении верхнего пояса балки с закладными колоннами;

- провести проверку заземления;

1.7. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- тупиковые упоры заменить 4 шт;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

1.11. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- провести сварку тупиковых опор по периметру и закрепить к балкам;

- изготовить паспорта на тупиковые опоры;

- установить страховочные канаты в комплекте;

- установить стыковые накладки на направляющих;

- установить болты в стыках опорных балок между собой;

- на опорных балках установить кронштейны в соединении верхнего пояса с закладными пластинами на колоннах.

1.13. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- на рельсовой нити «А» установить частично отсутствующие болты на опорных балках;

- на рельсовой нити «Б» (троллеи) устранить смещение в стыках направляющих в соответствии с допуском;

- установить плафоны на сигнальных лампах троллей;

- восстановить работоспособность сигнальных ламп троллей;

- установить частично отсутствующие шайбы под болтами крепления опорных балок между собой;

- заменить 100 % длины крепления направляющих в соответствии с нормативно-технической документацией;

- установить стыковые накладки в стыках направляющих;

- произвести отверстия в направляющих под болты стыковых накладок;

- провести проверку заземления;

- привести в соответствие с нормативно-технической документацией размер ширины колеи кранового пути;

- тупиковые упоры заменить 4 шт;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

1.15. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- изготовить паспорта тупиковых упор;

- установить страховочные канаты;

- установить защитные плафоны на лампах;

- установить стыковые накладки, устранить смещения в стыках направляющих;

- установить дистанционные шайбы под болтами крепления нижнего пояса к закладным колонн;

1.17. в отношении рельсовых путей мостовых кранов зав. № №, 656:

- на рельсовой нити «Б» укрепить частично ослабленные болты в соединении балок между собой;

- на рельсовой нити «Б» укрепить ослабленные болты в узлах крепления балок и колонн;

- заменить деформированный тупиковый опор;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

- установить стыковые накладки в стыках направляющих;

- устранить смещения в стыках направляющих;

- устранить трещины и сколы по сварке стыков направляющих;

1.19. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- установить опорную балку согласно проекту рельсового пути мостового крана и проекта здания;

- тупиковые упоры заменить 4 шт;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

- заменить 100 % пути направляющих в соответствии с нормативно-технической документацией;

- установить стыковые накладки в стыках направляющих;

- установить частично отсутствующие шайбы под болтами крепления опорных балок между собой;

- установить дистанционные шайбы в соединении балка колонна;

- установить шпильки крепления балки с колонной;

- установить страховочные канаты;

- привести в соответствие с нормативно-технической документацией размер ширины колеи кранового пути;

- убрать строительный мусор на опорных балках;

1.21. в отношении рельсового пути мостового крана зав. №:

- на рельсовой нити «Б» (троллеи) установить плафоны на сигнальных лампах троллей, установить 2 светофора;

- тупиковые упоры заменить 4 шт;

- изготовить паспорта тупиковых упор;

- восстановить отсутствующие болты в соединении опорных балок между собой;

- восстановить частично отсутствующие шайбы под болтами в соединении балок между собой;

- укрепить ослабленные болты в соединении балок между собой;

- уменьшить продольный уклон направляющих до допуска согласно нормативно-технической документации;

- в стыках направляющих установить стыковые накладки;

- заменить 100 % пути направляющих в соответствии с нормативно-технической документацией;

- привести в соответствие с нормативно-технической документацией размер ширины колеи кранового пути;

1.23. в отношении рельсового пути мостовых кранов зав. №№, 600:

- на рельсовой нити «А» (троллеи) устранить зазор в стыке направляющих;

- на рельсовой нити «А» (троллеи) установить участок направляющей не менее 6 метров;

- на рельсовой нити «А» (троллеи) устранить скол бетона на колонне;

- на рельсовой нити «Б» устранить зазор между фланцами балок;

- изготовить паспорта тупиковых упоров;

- очистить от мусора проходные галереи вдоль кранового пути;

- установить стыковые накладки в стыках направляющих;

- уменьшить продольный уклон направляющих до допуска согласно нормативно-технической документации;

- устранить смещение направляющих и сколы торцов частично в стыках;

- привести в соответствие с допуском поперечный уклон на участках пути;

- устранить трещины в стыках направляющих;

2.1. организовать защиту от перелива приемным емкостям №. Инв. №Б0025602, №. Инв. №Б0025602;

2.6. В части сооружения подземного резервуара (приемная емкость №. Инв. №Б0025601):

- выполнить защитное антикоррозионное покрытие металлических балок покрытия обслуживающего помещения;

- устранить протечки технологических жидкостей;

В части сооружения подземного резервуара (приемная емкость №. Инв.№ №Б0025602):

- выполнить защитное антикоррозионное покрытие металлических балок покрытия обслуживающего помещения;

- восстановить защитный слой бетона плит покрытия обслуживающего помещения;

- восстановить штукатурный слой наружного стенового ограждения обслуживающего помещения.

В здании мазутонасосной станции инв. №Б0000273:

- восстановить отделку фасадов;

- выполнить ремонт отмостки здания;

- выполнить замену окон здания с деревянными переплетами на окна из ПВХ профилей;

- зачистить металлические конструкции от коррозии металла;

- восстановить антикоррозионное покрытие металлических дверей.

4.2.

- восстановить защитное антикоррозийное покрытие металлических листов стенового ограждения (Пролет «А-Г» по оси «30»);